IKA MultiDrive control MT-pakket, universele molen, weegschaal & TFT, 0010007083

Compromisloze temperatuurregeling bij nat malen: de IKA MultiDrive BL 2000 T-mengkuip In de veeleisende voedingsmiddelenanalyse, het biologisch onderzoek en de farmaceutische kwaliteitscontrole is het vermalen van vochtige, vethoudende of vezelrijke monsters (natmalen) een fundamenteel standaardproces. Bij de verwerking van deze taaie matrices in hoogvermogenmolens ontstaat door de enorme schuifkrachten echter onvermijdelijk enorme wrijvingswarmte. Voor sterk temperatuurgevoelige monsters – zoals bijvoorbeeld vers vlees, enzymhoudend plantenweefsel of vitaminerijke groenten – is deze ongecontroleerde temperatuurstijging een absoluut uitsluitingscriterium. Hitte leidt tot onomkeerbare denaturatie van eiwitten, tot de vernietiging van vluchtige aromastoffen en tot een fatale vervalsing van thermolabiele analyten. Juist voor deze uiterst kritieke, temperatuurgevoelige toepassingen heeft IKA de geavanceerde MultiDrive BL 2000 T-mengbeker (MPN 0025003962) ontwikkeld. De doorslaggevende „T“ in de productnaam staat voor de geïntegreerde temperatuursensor. Dit slimme, als blender ontworpen mengvat van 2 liter verandert uw IKA MultiDrive universele molen niet alleen in een krachtige natte vermaler, maar ook in een volledig bewaakt, analytisch veilig hoogpresterend systeem. De innovatie: geïntegreerde sensor en RFID-gegevensoverdracht Het technologische hart van de BL 2000 T is de naadloze, intelligente communicatie tussen de mengbeker en de aandrijfeenheid. In de bodem van de beker is een uiterst nauwkeurige temperatuursensor vast geïntegreerd, die de exacte thermische belasting van uw monster gedurende het gehele maalproces in realtime meet. De gegevensoverdracht van het roterende vat naar de molen verloopt daarbij volledig draadloos via de modernste RFID-technologie (Radio-Frequency Identification). Deze constructie is absoluut baanbrekend, aangezien er geen lastige, slijtagegevoelige stekkerverbindingen of foutgevoelige schuifcontacten meer nodig zijn, die tijdens het spoelen beschadigd zouden kunnen raken. Wanneer u dit vat in combinatie met de premium-aandrijving IKA MultiDrive control gebruikt, kunt u via het display van de molen een individuele, strikte temperatuurlimiet instellen. Zodra het monster door de wrijving tijdens het malen deze kritische drempelwaarde bereikt, reageert het systeem volledig automatisch: het waarschuwt de gebruiker, schakelt de aandrijving tijdig uit of past het toerental aan, voordat er thermische schade aan uw waardevolle ingrediënten kan ontstaan. Dit garandeert u te allen tijde absoluut geldige, reproduceerbare en thermisch onvervalste meetresultaten. Enorme prestaties voor veeleisende monstermatrixen Naast de uitmuntende temperatuurregeling overtuigt de BL 2000 T door zijn pure mechanische vermalingskracht bij nat malen. Volgens de specificaties van de fabrikant is het vat bij uitstek geschikt voor een extreme verscheidenheid aan uitdagende uitgangsmaterialen: Het vermaalt moeiteloos pezig vlees en vette worstproducten voor voedselcontrole, verpulvert harde sojabonen voor stikstofbepaling, verwerkt extreem taaie, vochtige kuilvoer voor de landbouwkundige voederanalyse en pureert verse groenten voor residuanalyse. Een massief standaardmengmes (Standard blend knife) van hoogwaardig, corrosiebestendig roestvrij staal (1.4034) is standaard bij de levering inbegrepen. Dit vlijmscherpe gereedschap met een diameter van 75 mm doorbreekt bij extreem hoge omtreksnelheden tot 78,5 m/s moeiteloos dikke celwanden, snijdt spiervezels door en veroorzaakt enorme hydrodynamische turbulenties, die een absoluut gelijkmatige vermenging garanderen. Volume- en tijdbesparing: het voordeel van 2 liter in de dagelijkse laboratoriumpraktijk Een uiterst veelvoorkomend probleem in de analyse is het gebrek aan representativiteit van te kleine monsterhoeveelheden. Als men slechts een minuscuul stukje uit een grote voedselverpakking neemt, is dit monster zelden representatief voor de gehele partij. De IKA MultiDrive BL 2000 T lost dit probleem op dankzij zijn gigantische maximale bruikbaar volume van 2000 milliliter (2 liter). Dankzij dit enorme volume kunt u grote, statistisch betrouwbare steekproeven in één enkele, snelle batchbewerking (batchproces) verwerken. Een ander enorm voordeel dat het werk aanzienlijk vergemakkelijkt, is de opmerkelijke tolerantie bij de monstertoevoer: de maximale toevoerkorrelgrootte (feed grain size) bedraagt maar liefst 30 millimeter. U hoeft uw vochtige monsters dus niet vooraf tijdrovend met een scalpel in kleine stukjes te snijden; grof versnipperde brokken kunnen direct in het mengvat worden gedaan. Dit minimaliseert de instel- en voorbereidingstijden in uw laboratorium drastisch en verlaagt de proceskosten. Compromisloze hygiëne en GLP-conforme grondige reiniging Waar met rauw vlees, biologisch weefsel of sterk vetrijke suspensies wordt gewerkt, is het risico op gevaarlijke kruisbesmetting (carry-over) alomtegenwoordig. Zelfs minuscule resten van eiwitten of DNA van het vorige monster die in de container achterblijven, kunnen dure vervolganalyses volledig tenietdoen. Ondanks de uiterst complexe RFID- en sensortechnologie in de bodem heeft IKA het BL 2000 T-vat ontworpen voor absolute, compromisloze hygiëne. Het gehele vat en alle onderdelen die in contact komen met het medium kunnen gemakkelijk, veilig en conform de normen in de laboratoriumvaatwasser worden gereinigd. Het doorslaggevende constructieve hoogtepunt voor een grondige microbiologische reiniging: het scherpe roestvrijstalen mengmes kan in enkele handelingen volledig worden gedemonteerd. Zo kunt u ervoor zorgen dat er zich onder de messen of op de afdichtingen (die zijn vervaardigd uit hoogwaardig PTFE en siliconen) absoluut geen hardnekkige biofilms, vetten of monsterresten vastzetten. De transparante behuizing van de BL 2000 T is vervaardigd uit slijtvaste PCTG-kunststof, waardoor een voortdurende visuele controle van het maalproces mogelijk is. Met compacte afmetingen van 180 x 280 x 220 mm en een laag eigen gewicht van slechts 1,25 kg is het vat ergonomisch en rugvriendelijk te hanteren. Wanneer u investeert in het IKA MultiDrive BL 2000 T-mengvat, maakt u van uw molen het ultieme, temperatuurbestendige instrument voor natte vermaling. Technische gegevens Maximaal bruikbaar volume: 2000 ml Temperatuurbewaking: geïntegreerde sensor met RFID-gegevensoverdracht (draadloos) Toegestaan temperatuurbereik: -50 °C tot max. 80 °C Max. korrelgrootte van het te verwerken materiaal: 30 mm Compatibele aandrijving: uitsluitend voor IKA MultiDrive control (voor gebruik van de temperatuurfunctie) Belangrijkste toepassingsgebied: nat malen (bijv. vlees, worst, soja, kuilvoer, groenten) Materialen (die in contact komen met het product): roestvrij staal (1.4034), PCTG, PTFE, siliconen Hygiëne: Alle onderdelen zijn volledig vaatwasmachinebestendig Onderhoud: Mengmessen kunnen eenvoudig worden gedemonteerd voor intensieve reiniging Afmetingen (B x H x D): 180 x 280 x 220 mm Gewicht: 1,25 kg Leveringsomvang 1 x IKA MultiDrive BL 2000 T mengbeker met geïntegreerde temperatuursensor (2000 ml) 1 x standaard mengmes van roestvrij staal (MultiDrive BL 2000.1) (Belangrijke opmerking: de absoluut noodzakelijke MultiDrive control-aandrijfeenheid is niet bij de levering inbegrepen!) Individuele behoeften & accessoires Om dit hightech-vat met al zijn beveiligingsfuncties te kunnen gebruiken, heeft u absoluut het premium-hart van het systeem nodig: de IKA MultiDrive control-aandrijfeenheid (de goedkopere „basic“-versie kan het RFID-signaal van de sensor niet uitlezen). Mocht u extreem harde of droge materialen (zoals stenen, keramiek of harde graankorrels) willen malen, dan raden wij u af om deze natmaalbak te gebruiken. In dat geval raden wij u de speciaal hiervoor ontwikkelde IKA-maalkamers (MI-serie) met harde slagmessen aan. Het meegeleverde roestvrijstalen mengmes (BL 2000.1) is bij sterke slijtage uiteraard ook afzonderlijk als reserveonderdeel te bestellen. Neem gerust te allen tijde contact op met onze deskundige inkoopservice voor een op maat gemaakte configuratie van uw maalsysteem.

Nauwkeurig droogmalen onder drukcompensatie: de IKA MultiDrive MI 250 S-maalkamer In de moderne laboratoriumanalyse, de strenge kwaliteitscontrole van levensmiddelen en diervoeders en het materiaalonderzoek vormt de nauwkeurige en verliesvrije monstervoorbereiding van droge, harde of broze materialen een centrale taak op het gebied van procestechniek. Wanneer grondstoffen zoals vezelrijk hout, compact diervoeder, bevroren landbouwproducten of taaie kunststofkorrels moeten worden vermalen, stuiten klassieke, open molens vaak op hun fysieke grenzen. Bij het vermalen van extreem fijne stofdeeltjes of diepgevroren monsters ontstaat tijdens het proces op hoge snelheid onvermijdelijk overdruk in de maalbus. Zonder een professionele afdichting zou het fijnste monstermateriaal ongecontroleerd in de laboratoriumomgeving terechtkomen, wat niet alleen leidt tot vertekende analyseresultaten door monsterverlies, maar ook een aanzienlijk gezondheidsrisico (stofbelasting) voor het laboratoriumpersoneel vormt. Om dit uiterst kritieke probleem bij het droogmalen op een elegante, schone en veilige manier op te lossen, heeft IKA de zeer gespecialiseerde MultiDrive MI 250 S-maalkamer (MPN 0020112097) ontwikkeld. Deze massieve, speciaal afgedichte maalbus breidt de analytische mogelijkheden van uw IKA MultiDrive universele molen aanzienlijk uit en garandeert u ook bij extreem fijne poeders een stofvrij, veilig en reproduceerbaar batchproces. Het innovatieve afdichtings- en drukcompensatiesysteem Het opvallende, naamgevende technologische kenmerk van de MI 250 S (de „S“ staat voor Sealed / afgedicht) is het volledig nieuw ontworpen afdichtings- en drukcompensatiesysteem. In tegenstelling tot eenvoudige, inflexibele maalbekers is dit vat met een inhoud van 250 milliliter uitgerust met een uiterst innovatieve speciale afdichting. Wanneer u bijvoorbeeld broze, bevroren monsters maalt en het ingesloten gas door de onvermijdelijke maalkracht sterk uitzet, zorgt dit afdichtingssysteem voor een gecontroleerde drukontlasting direct via het deksel. Een speciaal, in het systeem geïntegreerd schuimmateriaal fungeert daarbij als een uiterst effectieve mechanische barrière. Het houdt het eigenlijke, fijne poedervormige monstermateriaal absoluut veilig en zonder verlies binnen in de maalruimte vast, terwijl de overtollige luchtdruk veilig en zonder gevaar kan ontsnappen. Dit systeem is van onschatbare waarde voor laboratoria die uiterst fijne, vluchtige of giftige poeders verwerken en een absolute insluiting (containment) van hun waardevolle monstermateriaal voor verdere analyse moeten waarborgen. Enorme vermalingskracht en veelzijdige koelopties Ondanks de verfijnde, nauwkeurige afdichtingstechniek is de IKA MultiDrive MI 250 S een compromisloze, robuuste krachtpatser voor zware vermaling. Al in de standaarduitvoering is een krachtige klopper (beater) van extreem hard en slijtvast roestvrij staal van de kwaliteitsklasse 1.4034 inbegrepen. Dit snel roterende slaggereedschap verpulvert moeiteloos monsters met een invoerkorrelgrootte tot 7 millimeter en een veeleisende maximale materiaalhardheid van 5 op de schaal van Mohs. Om de onvermijdelijke wrijvingswarmte die bij zware vermalingsprocessen ontstaat en die gevoelige analyten zou kunnen vernietigen, effectief te beheersen, biedt de kamer twee uitstekende koelopties: Enerzijds kan de maalkamer actief van buitenaf met water worden gekoeld. Anderzijds is het vat officieel en veilig goedgekeurd om het maalgoed direct in de kamer te koelen door toevoeging van droogijs (vast CO₂) (cryogeen malen). Dit is een essentiële technologische voorwaarde voor de verwerking van temperatuurgevoelige kunststoffen of bevroren weefsel, die bij normale kamertemperatuur in de afschuifspleet onmiddellijk zouden smelten, klonteren of chemisch denatureren. FDA-conformiteit, materiaalkwaliteit en GLP-conforme reiniging In gereguleerde sectoren zoals de voedingsmiddelenanalyse of de strenge farmaceutische kwaliteitscontrole zijn de eisen aan de materiaalkwaliteit en het absoluut voorkomen van kruisbesmetting (carry-over) enorm hoog. De oppervlakken van de MI 250 S-maalruimte die in contact komen met het medium bestaan daarom uit hoogwaardig, gemakkelijk te reinigen roestvrij staal van de kwaliteit 1.4301, op zinvolle wijze aangevuld met robuuste afdichtingselementen van siliconen. Het gehele materiaalconcept is door IKA volledig in overeenstemming met de FDA-voorschriften (Food and Drug Administration) ontworpen, wat een volstrekt zorgeloos gebruik in de gevoelige voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie garandeert. Bovendien is de robuuste kamer uitdrukkelijk goedgekeurd voor de verwerking van sterk schurende (slijtende) stoffen. Volgens IKA vindt de reiniging van de maalkamer handmatig plaats. Om dit proces echter zo veilig, ergonomisch en grondig mogelijk te laten verlopen, kan de roestvrijstalen maler in enkele handelingen volledig worden gedemonteerd. Zo kunt u er te allen tijde voor zorgen dat er geen verborgen poederresten of gevaarlijke biofilms onder het gereedschap achterblijven, wat uw GLP-conforme laboratoriumroutine (Good Laboratory Practice) volledig ondersteunt. Systeemintegratie en optimalisatie van de Total Cost of Ownership (TCO) Als origineel accessoire is de MI 250 S-maalkamer absoluut nauwkeurig afgestemd op de IKA MultiDrive basic-aandrijfeenheid (en MultiDrive control). Met uiterst compacte afmetingen van 160 x 180 x 160 mm en een eigen gewicht van slechts 1,5 kg is het 250-ml-vat uiterst ergonomisch te hanteren en ruimtebesparend op te bergen in de laboratoriumkast. Door de aanschaf van dit zeer gespecialiseerde, afgedichte maalvat breidt u het toepassingsgebied van uw bestaande molen enorm uit. U maakt de kostbare investering in extra, dure speciale molens voor extreem fijne of absoluut gekoelde poeders volledig overbodig. Indien u voor uw veeleisende droge vermaling van hout, kunststof of diervoeder een absoluut maximum aan stofbescherming, materiaalretentie en temperatuurregeling nodig hebt, is de IKA MultiDrive MI 250 S de economisch (TCO) en analytisch perfecte oplossing voor uw dagelijkse laboratoriumwerk. Technische gegevens Nuttig volume: 250 ml Procesvorm: batch-bedrijf (batchverwerking) Bijzonderheid (S=Sealed): speciale afdichting van het vat met drukcompensatie via het deksel en een schuimbarrière Max. korrelgrootte van het toevoermateriaal: 7 mm Max. materiaalhardheid: 5 Mohs Compatibele aandrijvingen: IKA MultiDrive basic (en MultiDrive control) Belangrijkste toepassingsgebied: droogmalen (bijv. hout, diervoeder, bevroren producten, kunststoffen) Koelopties: Maalkamer watergekoeld; maalmateriaal intern koelbaar met droogijs Materiaal (kamer): roestvrij staal 1.4301 Materiaal (slagvleugels): roestvrij staal 1.4034 Certificering: Volledig FDA-conform Afmetingen (B x H x D): 160 x 180 x 160 mm Gewicht: 1,5 kg Leveringsomvang 1 x IKA MultiDrive MI 250 S maalkamer (afgedicht, 250 ml) 1 x standaard roerarm (beater) van roestvrij staal (reeds geïntegreerd, demonteerbaar) (Belangrijke opmerking: de absoluut noodzakelijke MultiDrive-aandrijfmotor is niet bij de levering inbegrepen!) Individuele behoeften & accessoires Om deze afgedichte maalkamer te kunnen gebruiken, heeft u de IKA MultiDrive basic of MultiDrive control aandrijfeenheid absoluut nodig. Afhankelijk van de materiaaleigenschappen van uw monsters biedt IKA aanvullende, optionele hulpstukken voor deze maalkamer aan: Voor extreem harde of vezelachtige materialen kan de kom worden uitgerust met een speciaal stermes (Star knife) van roestvrij staal of een hardmetalen klopper (Hard metal beater). Onze ervaren inkoopservice adviseert u graag bij de keuze van de ideale maalgereedschappen en de configuratie van uw IKA MultiDrive-systeem.

Maximale veiligheid en capaciteit voor droogmalen: de IKA MultiDrive MI 400 S-maalkamer In het industrieel materiaalonderzoek, de landbouwkundige analyse en de streng gereguleerde kwaliteitscontrole van levensmiddelen en diervoeders is de reproduceerbare en absoluut verliesvrije monstervoorbereiding van droge, harde of broze materialen een fundamentele kerntaak. Wanneer taaie grondstoffen zoals vezelrijk hout, compact diervoeder, bevroren landbouwproducten of kunststoffen moeten worden vermalen, stoten conventionele, open maalvaten vaak tegen hun fysieke en arbeidsveiligheidsgrenzen aan. Bij het intensief vermalen van extreem fijn stof of de verwerking van diepgevroren monsters ontstaat er door de maalenergie en gasuitzetting onvermijdelijk een sterke overdruk in het binnenste van het maalvat. Zonder een professioneel ontworpen afdichting zou het fijnste monstermateriaal ongecontroleerd als aerosol in de laboratoriumomgeving ontsnappen. Dit leidt niet alleen tot ernstig vertekende analyseresultaten door meetbaar monsterverlies, maar vormt ook een aanzienlijk gezondheidsrisico (stofbelasting) voor het laboratoriumpersoneel. Om dit uiterst kritieke probleem bij het droogmalen van grote volumes op een elegante en veilige manier op te lossen, heeft IKA de zeer gespecialiseerde MultiDrive MI 400 S-maalkamer (MPN 0020112099) ontwikkeld. Dit massieve, speciaal afgedichte maalvat breidt de analytische mogelijkheden van uw IKA MultiDrive universele molen aanzienlijk uit en garandeert u een absoluut stofvrij, veilig en in hoge mate reproduceerbaar batchproces op de royale schaal van 400 ml. Het volume van 400 ml: de troef voor representatieve gemiddelde monsters Het grootste en meest doorslaggevende voordeel van de MI 400 S ten opzichte van kleinere uitvoeringen is het enorm ruime bruikbare volume van maximaal 400 milliliter. Bij de analyse van heterogene natuurlijke stoffen – zoals bijvoorbeeld gemengd diervoeder, schorsmulch of versnipperd kunststofafval – vormt een te kleine monsterhoeveelheid vaak het grootste obstakel voor betrouwbare resultaten. Een minuscuul monster geeft simpelweg geen goed beeld van de totale samenstelling van de partij. Met de IKA MI 400 S kunt u grote, statistisch absoluut representatieve steekproeven in één enkele, snelle maalcyclus verwerken. Met een maximaal toegestane invoerkorrelgrootte van 7 millimeter minimaliseert u bovendien de instel- en voorbereidingstijden in uw laboratorium drastisch, aangezien veel monsters niet langer tijdrovend en foutgevoelig vooraf versnipperd hoeven te worden. Innovatieve insluiting: het afgedichte drukcompensatiesysteem De „S“ in de productnaam staat ondubbelzinnig voor „Sealed“ (afgedicht). De maalkamer is uitgerust met een uiterst innovatief, intelligent afdichtings- en drukcompensatiesysteem. Wanneer u bijvoorbeeld broze, met droogijs vermengde monsters maalt en het ingesloten gas zich door de ontstane kinetische maalwrijving sterk uitzet, zorgt dit gepatenteerde systeem voor een gecontroleerde drukontlasting direct via het deksel van de kamer. Een speciaal schuimmateriaal, geïntegreerd in het afdichtingssysteem, fungeert daarbij als een uiterst effectieve mechanische barrière. Het houdt het fijne, vaak giftige of zeer waardevolle poedervormige monstermateriaal absoluut veilig binnen in de maalkamer (containment), terwijl de overtollige, gevaarlijke luchtdruk veilig en zonder risico naar de omgeving kan worden afgevoerd. Enorme vermalingskracht en extreme koelopties De IKA MultiDrive MI 400 S is een compromisloze krachtpatser voor het zware vermalen door middel van impact en snijden (impact-werkprincipe). Al in de standaarduitrusting is een krachtige klopper (standaard beater) van extreem hard en slijtvast roestvrij staal van de kwaliteitsklasse 1.4034 inbegrepen. Dit snel roterende slaggereedschap met een indrukwekkende diameter van 81 mm verpulvert bij toerentallen tot 20.000 tpm moeiteloos monsters met een veeleisende maximale materiaalhardheid van 5 op de schaal van Mohs. De omtreksnelheid bereikt daarbij een adembenemende 85 m/s. Om de onvermijdelijke wrijvingswarmte, die bij dergelijke intensieve vermalingsprocessen ontstaat en thermolabiele analyten onvermijdelijk zou vernietigen, effectief te beheersen, biedt de kamer twee uitstekende professionele koelopties: de vermalingskamer kan actief van buitenaf worden gekoeld via een koelmantel met stromend water. Nog belangrijker voor het onderzoek: het vat is officieel en veilig goedgekeurd om het maalgoed direct in de kamer te diepkoelen door toevoeging van droogijs (vast CO₂) (cryogeen malen). Dit is de onmisbare technologische voorwaarde voor de succesvolle verwerking van taaie kunststoffen of bevroren natuurlijke stoffen, die bij normale kamertemperatuur onmiddellijk zouden smelten en het maalwerk zouden blokkeren. FDA-conformiteit, GLP-reiniging en systeemintegratie In streng gereguleerde sectoren zoals de voedingsmiddelenanalyse of de farmaceutische kwaliteitscontrole is het absoluut vermijden van kruisbesmetting (carry-over) van het grootste belang. De oppervlakken van de MI 400 S-maalruimte die in contact komen met het medium bestaan uit hoogwaardig, gemakkelijk te reinigen roestvrij staal van de kwaliteit 1.4301, op zinvolle wijze aangevuld met robuuste afdichtingselementen van chemisch bestendig siliconen. Het gehele materiaalconcept is door IKA volledig FDA-conform (Food and Drug Administration) ontworpen. Bovendien is de robuuste kamer uitdrukkelijk goedgekeurd voor de verwerking van sterk schurende (slijtageveroorzakende) stoffen. Voor een grondige, GLP-conforme (Good Laboratory Practice) intensieve reiniging kan de zware roestvrijstalen maler in enkele handgrepen volledig worden gedemonteerd. Dit accessoire, dat slechts 1,5 kg weegt, is absoluut nauwkeurig afgestemd op de IKA MultiDrive basic- en MultiDrive control-aandrijfeenheden. Indien u voor uw veeleisende, grootschalige droge vermaling van hout, kunststof of diervoeder een absoluut maximum aan stofbescherming, representatieve monsterhoeveelheden en temperatuurregeling nodig hebt, is de IKA MultiDrive MI 400 S de economisch en analytisch perfecte oplossing voor uw laboratorium. Technische gegevens Maximaal bruikbaar volume: 400 ml Proces type & werkingsprincipe: batch-bedrijf (batchverwerking) / impact (slag) Bijzonderheid (S=Sealed): Speciaal afgedicht ontwerp met geïntegreerde drukcompensatie Max. korrelgrootte van het toevoermateriaal: 7 mm Max. hardheid van het toevoermateriaal: 5 Mohs Toerentalbereik: 3.000 tot 20.000 tpm (max. omtreksnelheid 85 m/s) Compatibele aandrijvingen: IKA MultiDrive basic en MultiDrive control Belangrijkste toepassingsgebied: droogmalen (bijv. hout, diervoeder, bevroren producten, kunststoffen) Koelopties: Kamer extern watergekoeld; maalgoed intern koelbaar met droogijs Materiaal (kamer): hoogwaardig roestvrij staal 1.4301 Materiaal (slaghamers): slijtvast roestvrij staal 1.4034 (Ø 81 mm) Certificering: Volledig FDA-conform Afmetingen (B x H x D): 160 x 180 x 160 mm Gewicht: 1,5 kg Leveringsomvang 1 x IKA MultiDrive MI 400 S maalkamer (afgedicht, 400 ml) 1 x standaardklopper (beater) van roestvrij staal 1.4034 (reeds gemonteerd) (Belangrijke opmerking: de absoluut noodzakelijke MultiDrive-aandrijfmotor is niet bij de levering inbegrepen!) Individuele behoeften & accessoires Om deze afgedichte maalkamer van 400 ml in gebruik te kunnen nemen, heeft u het hart van het systeem nodig: de IKA MultiDrive basic of MultiDrive control aandrijfeenheid. Afhankelijk van de specifieke materiaaleigenschappen van uw monsters biedt IKA bovendien krachtige alternatieve maalgereedschappen voor deze maalkamer aan, zoals bijvoorbeeld het speciale MultiDrive MI 400.2 stermes voor extreem vezelrijk materiaal. Onze ervaren inkoopservice adviseert u graag uitgebreid bij de keuze van de ideale maalgereedschappen en de op maat gemaakte configuratie van uw IKA MultiDrive-maalsysteem.

Thermodynamische controle bij uiterst gevoelige droogmalingen In het veeleisende materiaalonderzoek, de toxicologische analyse en de farmaceutische kwaliteitscontrole vormt het droogmalen van harde, broze of vezelachtige monsters een fysieke stresstest voor het monstermateriaal. De omzetting van kinetische rotatie-energie in mechanische vermalingsarbeid (bots- en snijkrachten) genereert onvermijdelijk enorme wrijvingswarmte in de maalruimte. Voor thermolabiele analyten – zoals vluchtige organische stoffen (VOS), temperatuurgevoelige vitamines of actieve farmaceutische werkstoffen (API’s) – is deze ongecontroleerde temperatuurstijging fataal en leidt deze tot onomkeerbare denaturatie of uitgassing. Om deze bron van methodologische fouten volledig te elimineren, heeft IKA de zeer gespecialiseerde MultiDrive MI 250 T S-maalruimte ontwikkeld. De „T“ in de benaming staat voor de geïntegreerde temperatuursensor. Deze hightech-maalruimte met een inhoud van 250 ml transformeert uw molen in een procesgecontroleerd, analytisch uiterst betrouwbaar vermalingssysteem. Draadloze RFID-technologie voor naadloze temperatuurmonitoring Het technologische hart van de MI 250 T S wordt gevormd door de naadloze, intelligente communicatie tussen de roestvrijstalen maalkamer en de aandrijfeenheid. In de massieve bodem van de maalkamer is een uiterst nauwkeurige temperatuursensor ingebouwd, die de thermische belasting van het monster tijdens het maalproces op hoge snelheid continu en in realtime meet. De gegevensoverdracht naar de absoluut noodzakelijke IKA MultiDrive control-molen verloopt daarbij volledig contactloos via de modernste RFID-technologie (Radio-Frequency Identification). Deze fysieke opbouw is van fundamenteel belang, aangezien foutgevoelige schuifcontacten of mechanische steekverbindingen, die tijdens het spoelen zouden kunnen corroderen, volledig worden vermeden. Via het display van de aandrijving stelt u een strikte, monster-specifieke temperatuurlimiet in. Zodra de kritische thermische drempel wordt bereikt, grijpt de elektronica proactief in en stopt de aandrijving of verlaagt het toerental, lang voordat er thermische schade aan uw waardevolle monster kan ontstaan. Geïntegreerde insluiting: de „S“ staat voor Sealed (afgedicht) Naast de temperatuurbewaking lost het vat het grootste arbeidsveiligheidsprobleem van het droogmalen op: de vorming van aerosolen. De afkorting „S“ (Sealed) duidt op het innovatieve afdichtings- en drukcompensatiesysteem van de kamer. Wanneer er extreem fijne stofdeeltjes worden gegenereerd of monsters worden vermalen onder toevoeging van droogijs (cryogeen malen), ontstaat er in het inwendige van het vat een enorme overdruk. Met name de sublimatie van vast CO₂ tot gas zorgt voor een plotselinge toename van het volume. Zonder drukontlasting zou het vat gaan lekken of barsten. De MI 250 T S is voorzien van een intelligent drukcompensatieventiel in het deksel, gecombineerd met een speciale microporeuze schuimbarrière. Deze barrière houdt het microfijne, vaak giftige monstermateriaal voor honderd procent in het vat (containment), terwijl de overtollige gasdruk veilig kan ontsnappen. Dit beschermt het laboratoriumpersoneel tegen gevaarlijke stofdeeltjes en voorkomt tegelijkertijd het kwantitatieve verlies van de analyt. Krachtige impactvermaling en dubbele koelopties Ondanks de geavanceerde sensortechnologie is de MI 250 T S een robuust krachtpakket dat is gebaseerd op het uiterst efficiënte impactprincipe (slagvermaling). Een massieve slaghamer van uiterst slijtvast roestvrij staal (1.4034) verpulvert bij hoge snelheid moeiteloos uitgangsmaterialen met een korrelgrootte tot 7 mm en een hardheid van 5 op de schaal van Mohs. Om de temperatuur al op fysische wijze zo laag mogelijk te houden voordat de sensor überhaupt hoeft in te grijpen, beschikt de kamer over twee professionele koelmethoden: er kan actief koelwater door een externe mantel worden geleid, of de kamer kan direct in de binnenruimte met droogijs worden gevuld. De FDA-conforme, met het medium in contact komende oppervlakken van roestvrij staal (1.4301) en chemisch bestendig siliconen garanderen daarbij absolute zuiverheid. Voor een volledige, GLP-conforme (Good Laboratory Practice) decontaminatie kan de breker volledig en zonder gereedschap worden gedemonteerd, waardoor gevaarlijke kruisbesmettingen (carry-over) bij serieanalyses absoluut worden uitgesloten. Technische details Nuttig volume: 250 ml Proces type & werkingsprincipe: batch-bedrijf (batchverwerking) / impact (slagvermaling) Bijzonderheid (T = temperatuur): geïntegreerde temperatuursensor in de bodem van het vat Gegevensoverdracht: Draadloos via RFID-technologie (slijtagevrij) Bijzonderheid (S = Sealed): Afgedicht systeem met geïntegreerde drukcompensatie via het deksel Aerosolbescherming: een speciaal schuimelement voorkomt het vrijkomen van fijnstof Max. korrelgrootte van het toevoermateriaal: 7 mm Max. hardheid van het toevoermateriaal: 5 Mohs Compatibele aandrijving: uitsluitend IKA MultiDrive control (verplicht voor het gebruik van de RFID-temperatuurfunctie) Koelopties: Kamer extern waterkoelbaar; binnenruimte goedgekeurd voor directe koeling met droogijs (cryogeen malen) Materiaal (kamer): hoogwaardig roestvrij staal 1.4301 Materiaal (slaghamer): slijtvast roestvrij staal 1.4034 Afdichtingsmateriaal: siliconen Certificering: Volledig FDA-conform voor onderdelen die in contact komen met het medium Reiniging/hygiëne: Roestvrijstalen hamers voor intensieve reiniging, volledig demonteerbaar Afmetingen (B x H x D): 160 x 180 x 160 mm Gewicht: 1,5 kg Leveringsomvang 1 x IKA MultiDrive MI 250 T S maalkamer (afgedicht, met temperatuursensor, 250 ml) 1 x standaard klopper (beater) van roestvrij staal 1.4034 (reeds gemonteerd, demonteerbaar) (Belangrijke opmerking: de absoluut noodzakelijke IKA MultiDrive control-aandrijfeenheid is niet bij de levering inbegrepen!) Individuele behoeften & accessoires De MI 250 T S ontplooit zijn technologische beveiligingsfuncties uitsluitend in combinatie met de premium-aandrijving IKA MultiDrive control (de „basic“-versie beschikt niet over een RFID-ontvanger en kan de temperatuurgegevens niet uitlezen). Mocht u voor extreem vezelrijk materiaal (zoals cellulose of taaie plantenvezels) eerder een snijdende dan een slagende werking nodig hebben, dan kan de behuizing probleemloos worden uitgerust met het als accessoire verkrijgbare stermes (Star knife). Neem te allen tijde contact op met onze zeer gespecialiseerde inkoopservice voor een vakkundige en procestechnisch onderbouwde configuratie van uw maalsysteem.

Digitale bewaking en verlenging van de levensduur van maalvaten Bij moderne, gecertificeerde monstervoorbereiding is de mechanische integriteit van maal- en mengvaten een absoluut veiligheidsrelevante factor. Wanneer autoclaveerbare kunststof vaten, zoals de IKA MultiDrive MT 150.5 of BT 250.5, worden gebruikt bij extreme toerentallen tot 20.000 omwentelingen per minuut, worden de geïntegreerde afdichtingen blootgesteld aan enorme fysieke en thermische belasting. Om onopgemerkte materiaalslijtage, lekkages of zelfs mechanisch falen van de vaten tijdens het gebruik te voorkomen, communiceren deze speciale IKA-buisjes via een geïntegreerde RFID-chip voortdurend met de aandrijfeenheid. De molen registreert de exacte gebruiksduur en blokkeert het vat via de software zodra de veilige levensduur van de afdichting is overschreden. Precies op dit proceskritieke raakvlak komt de IKA MultiDrive TS 1-afdichtingsset in beeld. Met deze vijf uiterst nauwkeurige vervangingsafdichtingen en de absoluut noodzakelijke ontgrendelingscode kunt u via de software geblokkeerde buisjes weer omzetten in volledig inzetbare, absoluut veilige laboratoriuminstrumenten. Het principe van de ontgrendelingscode: maximale procesveiligheid De in de levering inbegrepen ontgrendelingscode (Reactivation Code) is geen eenvoudige softwarefunctie, maar een fundamenteel onderdeel van de GLP-conforme (Good Laboratory Practice) arbeidsveiligheid. Wanneer u de mechanisch versleten afdichting van een MT 150.5-maalbuis (droogmalen) of een BT 250.5-mengbuis (natvermaling) handmatig vervangt, registreert de IKA MultiDrive control-aandrijfeenheid deze fysieke onderhoudsstap niet automatisch. Pas door het invoeren van de bijgevoegde, cryptografische ontgrendelingscode in het systeem wordt de interne RFID-gebruiksmeter van de betreffende buis op nul teruggezet. Deze digitale handdruk garandeert het systeem en de gebruiker dat er een fysiek nieuwe, onbelaste afdichting is geïnstalleerd, die de extreme hydrodynamische drukken en schuifkrachten van de volgende analysecyclus weer voor honderd procent kan weerstaan. Voorkoming van kruisbesmetting en aerosolvorming Naast de puur mechanische veiligheid speelt het regelmatig vervangen van de afdichtingen een cruciale analytische rol. Zelfs bij de meest intensieve reiniging in de autoclaaf kunnen zich in de microscopisch kleine slijtagedeeltjes van verouderde afdichtingsringen minuscule resten van DNA, eiwitten of toxische analyten van het vorige monster vastzetten in de vorm van hardnekkige biofilms. Door de consequente vervanging van de TS 1-afdichtingen wordt de absolute hermetische isolatie van het monster hersteld en wordt het risico op gevaarlijke kruisbesmetting (carry-over) tussen verschillende monsterpartijen fysiek geëlimineerd. Het intacte afdichtingssysteem beschermt bovendien het laboratoriumpersoneel, aangezien het vrijkomen van fijne, longpenetrerende aerosolen bij het harde droogmalen van broze materialen effectief wordt voorkomen. Drastische verlaging van de Total Cost of Ownership (TCO) De investering in de TS 1-vervangingsafdichtingsset is een uiterst economische keuze voor laboratoria met een hoge monsterdoorvoer. In plaats van het gehele buisje – bestaande uit hoogwaardige kunststoffen en een massief roestvrijstalen mallet – na afloop van de door de software vastgestelde levensduur als kostbaar plastic afval weg te gooien, vervangt u slechts het specifieke slijtageonderdeel. Dit verlengt de bruikbare levensduur van de dure MT 150.5- en BT 250.5-buisjes aanzienlijk, vermindert de ecologische voetafdruk van uw laboratorium aanzienlijk en verlaagt de lopende exploitatiekosten (Total Cost of Ownership) voor het IKA MultiDrive-systeem aanzienlijk. Technische details Producttype: Set vervangingsafdichtingen met digitale reactiveringscode Compatibiliteit (vaten): Exclusief voor IKA MultiDrive MT 150.5 (maalbuis) en BT 250.5 (mengbuis) Compatibiliteit (aandrijving): Uitsluitend ontworpen voor gebruik in combinatie met de IKA MultiDrive control (voor het invoeren van de code en RFID-verwerking) Werkingsprincipe: Resetten van de interne RFID-levensduurteller van de buisjes Analytisch voordeel: Herstel van de hermetische afdichting, voorkomen van kruisbesmetting Mechanisch voordeel: voorkomt het ontsnappen van vloeistoffen (nat malen) of stofaerosolen (droog malen) bij snelheden tot 20.000 tpm Economisch voordeel: Aanzienlijke verlenging van de levensduur van dure maalvaten (verlaging van de TCO) Verpakkingseenheid: 5 stuks per set Leveringsomvang 5 x IKA MultiDrive TS 1 vervangingsafdichtingen (precies passend voor MT 150.5 en BT 250.5) 1 x fysieke ontgrendelingscode (Reactivation Code) voor het resetten van het systeem (Belangrijke opmerking: De maal-/mengvaten MT 150.5 resp. BT 250.5 en de IKA MultiDrive control-aandrijfeenheid zijn niet bij de levering inbegrepen!) Individuele behoeften & accessoires Houd er rekening mee dat u dit artikel alleen nodig hebt als u al werkt met de herbruikbare kunststof buisjes MT 150.5 of BT 250.5 en uw aandrijfeenheid een verlopen RFID-teller aangeeft. Voor extreem harde, broze of gekoelde monsters die niet in kunststof houders kunnen worden verwerkt, raden wij u aan over te stappen op de massieve roestvrijstalen maalkamers van de IKA MI-serie (bijv. MI 250 S), die geen softwarematige levensduurbeperking hebben. Onze technische inkoopservice adviseert u graag bij het optimaliseren van uw werkprocessen voor monstervoorbereiding.

Steriele natte vermaling zonder kruisbesmetting In de microbiologische diagnostiek, de levensmiddelenanalyse en de toxicologische monstervoorbereiding is de steriele homogenisatie van vochtige, vethoudende of vloeibare monster matrices een uiterst kritieke processtap. De IKA MultiDrive BT 250.5-mengbekers (Blender Tubes) zijn speciaal ontworpen voor deze veeleisende natte vermalingsprocessen. De bekers zijn vervaardigd uit hoogwaardige, temperatuurbestendige hoogwaardige kunststof en maken een gesloten, aerosolvrije monsterverwerking mogelijk. Het opvallendste procestechnische kenmerk van deze bekers is dat ze volledig autoclaveerbaar zijn. Na het vermalen van besmettelijke of uiterst gevoelige monsters (zoals bijvoorbeeld dierlijk weefsel voor DNA-extracties) kunnen de complete buisjes in de stoomsterilisator bij 121 °C en 2 bar overdruk thermisch worden gesteriliseerd. Dit garandeert de volledige vernietiging van alle nucleïnezuren, eiwitten en pathogene kiemen en voorkomt de gevreesde kruisbesmetting (carry-over) in volgende analysecycli volledig. Hydrodynamische efficiëntie dankzij geïntegreerd kruismes Het vermalingswerk in het 250 ml-vat wordt uitgevoerd door een vast gemonteerd, uiterst scherp kruismes (cross-blade) van corrosiebestendig roestvrij staal. In tegenstelling tot rechte slagmessen voor droogmalen, genereert de complexe geometrie van het kruismes bij toerentallen tot 20.000 tpm enorme axiale en radiale stromingsvelden. Deze sterke hydrodynamische turbulenties trekken het monstermateriaal continu naar de zone met hoge schuifkrachten tussen de messen. Plantaardige vezels, taai spierweefsel of vochtige landbouwproducten worden binnen fracties van seconden versnipperd en in de draagvloeistof verwerkt tot een homogene, klontvrije suspensie. Digitale levenscyclusregistratie via RFID-technologie Bij natte vermaling op hoge snelheid worden de mechanische afdichtingen van de mengbeker blootgesteld aan extreme fysieke belasting. Onopgemerkte slijtage zou leiden tot het lekken van vloeistof en tot beschadiging van de aandrijfmotor. Om dit kritieke risico uit te sluiten, is elke BT 250.5-mengbeker uitgerust met een geïntegreerde RFID-chip. In combinatie met de IKA MultiDrive control-aandrijfeenheid communiceert de mengbeker draadloos met de molen. Het systeem bewaakt de exacte rotatieduur en thermische belasting van elk afzonderlijk buisje. Zodra de door de fabrikant gevalideerde, veilige levensduur van de afdichting is bereikt, blokkeert de software preventief de verdere werking. Verlaging van de Total Cost of Ownership (TCO) door herbruikbaarheid Het ontwerp als robuust, autoclaveerbaar herbruikbaar buisje biedt laboratoria met een hoge monsterdoorvoer een enorm economisch voordeel. In plaats van voor elk monster dure plastic wegwerpbuisjes (single-use) te gebruiken en deze vervolgens als besmet speciaal afval te moeten afvoeren, kunnen de BT 250.5-buisjes vele malen worden hergebruikt. Wanneer de door de software vastgestelde levensduur van de afdichting is bereikt, hoeft niet het gehele buisje te worden weggegooid. Door de bodemafdichting eenvoudig te vervangen (met behulp van de afzonderlijk verkrijgbare TS 1-vervangingsafdichtingen inclusief ontgrendelingscode) wordt de RFID-teller gereset en is het buisje beschikbaar voor een volledig nieuwe levenscyclus. Dit vermindert het interne kunststofafval in het laboratorium drastisch en optimaliseert de Total Cost of Ownership (TCO) van het gehele vermalingssysteem op duurzame wijze. Technische details Producttype: Herbruikbare mengbeker (Blender Tube) Maximaal bruikbaar volume: 250 ml Procesvorm: batchwerking (verwerking per partij) Belangrijkste toepassingsgebied: nat malen, mengen, in suspensie brengen van biologische monsters en levensmiddelen Werkingsprincipe: Versnijdende vermaling Geïntegreerd gereedschap: uiterst scherp kruismes (cross-blade) Materiaal van het mes: slijtvast roestvrij staal Materiaal van het vat: Hittebestendige, autoclaveerbare en gedeeltelijk transparante kunststof Sterilisatie: Volledig autoclaveerbaar (thermische decontaminatie bij 121 °C) Veiligheid / Tracking: Geïntegreerde RFID-chip voor volledige levensduurmonitoring Compatibele aandrijvingen: IKA MultiDrive basic (zonder trackingfunctie) en MultiDrive control (volledig gebruik van RFID) Onderhoud / reparatie: Bodemafdichting vervangbaar (resetten mogelijk via IKA TS 1-ontgrendelingscode) Verpakkingseenheid (VE): 5 stuks per set Leveringsomvang 5 x IKA MultiDrive BT 250.5 mengbeker (250 ml, incl. kruismes en RFID-chip) (Belangrijke opmerking: de absoluut noodzakelijke IKA MultiDrive-aandrijfeenheid is niet bij de levering inbegrepen!) Individuele behoeften & accessoires Indien u optimaal wilt profiteren van de veiligheid die de digitale levensduurmonitoring biedt, is het gebruik van de IKA MultiDrive control-aandrijfeenheid absoluut noodzakelijk. Om te voorkomen dat u de buisjes na afloop van de RFID-cycli moet weggooien, raden wij u aan om de IKA TS 1-set met vervangende afdichtingen (MPN 0020023490) tijdig aan uw laboratoriumvoorraad toe te voegen. Indien u extreem harde, stofvormende monsters zonder toevoeging van vloeistof wilt vermalen, schakelt u alstublieft over op de speciale maalbuizen uit de MT-serie. Onze inkoopservice staat u te allen tijde bij bij de keuze van de processpecifieke vermalingsvaten.

Thermodynamische procesregeling voor droogmalen van grote volumes In het veeleisende materiaalonderzoek, de toxicologische analyse van heterogene stoffen en de kwaliteitscontrole in de landbouw vormt het droogmalen van grote volumes harde of broze monster matrices een enorme fysische uitdaging. De omzetting van kinetische rotatie-energie in mechanische vermalingsarbeid genereert onvermijdelijk extreme wrijvingswarmte in de maalruimte. Voor thermolabiele analyten zoals vluchtige organische verbindingen (VOC’s) of actieve farmaceutische werkstoffen (API’s) leidt deze ongecontroleerde temperatuurstijging tot onomkeerbare denaturatie. Om deze methodologische foutbron op 400-milliliterschaal volledig te elimineren, heeft IKA de zeer gespecialiseerde MultiDrive MI 400 T S-maalruimte ontwikkeld. De „T“ duidt op de geïntegreerde temperatuursensor. Deze ruim bemeten hightech-kamer transformeert uw molen in een procesgecontroleerd, analytisch uiterst betrouwbaar vermalingssysteem voor representatieve gemiddelde monsters. Draadloze RFID-technologie voor naadloze temperatuurmonitoring Het technologische hart van de MI 400 T S wordt gevormd door de naadloze en intelligente communicatie tussen de massieve roestvrijstalen maalkamer en de aandrijfeenheid. In de massieve bodem van de 400 ml-maalkamer is een uiterst nauwkeurige temperatuursensor ingebouwd, die de exacte thermische belasting van het monster tijdens het malen op hoge snelheid continu meet. De gegevensoverdracht naar de absoluut noodzakelijke IKA MultiDrive control-molen verloopt daarbij volledig contactloos via slijtagevrije RFID-technologie (Radio-Frequency Identification). Deze fysieke opbouw is van fundamenteel belang, aangezien mechanische steekverbindingen, die tijdens het spoelproces zouden kunnen corroderen, volledig worden vermeden. Via het bedieningsdisplay van de aandrijving stelt u een strikte, materiaalspecifieke temperatuurlimiet in. Wanneer deze kritische thermische drempel wordt bereikt, grijpt de elektronica proactief in en stopt de aandrijving, lang voordat er thermische schade aan uw waardevolle monster kan ontstaan. Containment met groot volume: de „S“ staat voor Sealed (afgedicht) Naast de sensorische temperatuurbewaking lost het vat het grootste arbeidsveiligheidsprobleem van het droogmalen op hoge snelheid op: de ongecontroleerde vorming van aerosolen. De afkorting „S“ (Sealed) verwijst naar het innovatieve afdichtings- en drukcompensatiesysteem van de kamer. Wanneer er extreem fijne stofdeeltjes worden gegenereerd of monsters worden vermalen onder directe toevoeging van droogijs (cryogeen malen), ontstaat er door de gasuitzetting een enorme overdruk in het binnenste van het vat. De MI 400 T S beschikt over een intelligent compensatieventiel in het deksel, dat is gecombineerd met een microporeuze schuimbarrière. Deze mechanische barrière houdt het microfijne, vaak giftige monstermateriaal voor honderd procent in het vat (containment), terwijl de overtollige CO₂- of luchtdruk veilig kan ontsnappen. Dit beschermt het laboratoriumpersoneel tegen longpenetrerend stof en voorkomt kwantitatief verlies van de analyt. Enorme vermalingskracht en dubbele koelcircuits De MI 400 T S is een compromisloze krachtpatser die is gebaseerd op het uiterst efficiënte impactprincipe (slagvermaling). De meegeleverde, massieve hamer van uiterst slijtvast roestvrij staal (1.4034) verpulvert bij hoge snelheid moeiteloos uitgangsmaterialen met een korrelgrootte tot 7 mm en een materiaalihardheid van 5 Mohs. Om de temperatuur al op fysische wijze zo laag mogelijk te houden, nog voordat de elektronische sensor überhaupt hoeft in te grijpen, beschikt de kamer over twee professionele thermodynamische koelroutes. Er kan actief water door de kamer worden geleid via een externe koelmantel, of het maalgoed wordt direct in de binnenruimte diepgekoeld door toevoeging van droogijs. De FDA-conforme, met het medium in contact komende oppervlakken van roestvrij staal (1.4301) en chemisch bestendig siliconen garanderen daarbij absolute analytische zuiverheid. Voor een volledige, GLP-conforme (Good Laboratory Practice) decontaminatie kan de molen volledig en zonder gereedschap worden gedemonteerd. Technische details Maximaal bruikbaar volume: 400 ml Proces type & werkingsprincipe: batch-bedrijf (batchverwerking) / impact (slagvermaling) Bijzonderheid (T = temperatuur): Geïntegreerde temperatuursensor in de bodem van het vat Gegevensoverdracht: Draadloos via RFID-technologie (slijtagevrij) Bijzonderheid (S = Sealed): Afgedicht systeem met geïntegreerde drukcompensatie via het deksel Aerosolbescherming: een speciaal schuimelement voorkomt het vrijkomen van fijnstof Max. korrelgrootte van het toevoermateriaal: 7 mm Max. hardheid van het toevoermateriaal: 5 Mohs Compatibele aandrijving: uitsluitend IKA MultiDrive control (verplicht voor het gebruik van de RFID-temperatuurfunctie) Koelopties: Externe waterkoeling mogelijk; binnenruimte goedgekeurd voor directe droogijskoeling (cryogeen malen) Materiaal (kamer): hoogwaardig roestvrij staal 1.4301 Materiaal (slaghamers): slijtvast roestvrij staal 1.4034 (Ø 81 mm) Certificering: Volledig FDA-conform voor alle onderdelen die in contact komen met het medium Reiniging/hygiëne: Roestvrijstalen hamers voor intensieve reiniging, volledig demonteerbaar Afmetingen (B x H x D): 160 x 180 x 160 mm Gewicht: 1,5 kg Leveringsomvang 1 x IKA MultiDrive MI 400 T S maalkamer (afgedicht, met temperatuursensor, 400 ml) 1 x standaardklopper (beater) van roestvrij staal 1.4034 (reeds gemonteerd, zonder gereedschap demonteerbaar) (Belangrijke opmerking: de absoluut noodzakelijke IKA MultiDrive control-aandrijfeenheid is niet bij de levering inbegrepen!) Individuele behoeften & accessoires De thermische beveiligingsfuncties van de MI 400 T S kunnen uitsluitend worden gebruikt in combinatie met de premium-aandrijving IKA MultiDrive control, aangezien alleen dit model beschikt over de benodigde RFID-ontvanger. Mocht u in plaats van harde, broze monsters extreem vezelrijk materiaal (zoals cellulose of taaie kunststoffen) moeten verwerken, dan kan het vat ideaal worden uitgerust met het afzonderlijk verkrijgbare MultiDrive MI 400.2 stermes (Star knife). Neem te allen tijde contact op met onze technische inkoopservice voor een vakkundige en procestechnisch onderbouwde uitwerking van uw maalsysteem.

Thermodynamische warmteafvoer bij maalprocessen met hoge toerentallen Bij de veeleisende monstervoorbereiding van harde, broze of vezelachtige materialen is de beheersing van de procesgerelateerde wrijvingswarmte de fysisch belangrijkste parameter. De omzetting van kinetische rotatie-energie in mechanische vermalingsarbeid genereert onvermijdelijk enorme hoeveelheden thermische energie in de vermalingskamers. Voor thermolabiele analyten zoals actieve farmaceutische werkzame stoffen (API’s), vluchtige organische stoffen (VOS) of temperatuurgevoelige eiwitten leidt deze ongecontroleerde temperatuurstijging tot onomkeerbare denaturatie en daarmee tot vertekende analyseresultaten. Om deze methodologische foutbron fysisch te elimineren, heeft IKA het zeer gespecialiseerde MultiDrive CS 1-koelsysteem ontwikkeld. Dit systeem maakt actieve, vloeistofgebaseerde temperatuurregeling van de dubbelwandige IKA MI-maalkamers mogelijk en transformeert uw molen in een thermisch absoluut stabiel vermalingsinstrument voor uiterst gevoelige monster matrices. Zeer efficiënte koelcircuits voor continue warmte-uitwisseling Het technologische kernprincipe van het CS 1-systeem is gebaseerd op continue convectieve warmte-uitwisseling. De accessoire set wordt rechtstreeks op de externe koelmantel van de compatibele MI 250- of MI 400-maalkamers gemonteerd. Door de permanente circulatie van koud leidingwater of getemperde koelvloeistof uit een circulatiekoeler (chiller) wordt de ontstane botsings- en wrijvingswarmte direct via de warmtegeleidende roestvrijstalen wand van de kamer geabsorbeerd en uit het systeem afgevoerd. Deze fysische ingreep voorkomt effectief warmteophoping (hittestress) in de maalkamer. Het doorslaggevende analytische voordeel: het maalgoed sintert niet en kleeft niet aan de kamerwanden, en het vochtgehalte van het monster blijft gedurende het gehele batchproces absoluut constant, wat van essentieel belang is voor daaropvolgende gravimetrische of chromatografische analyses. Systeemintegratie en preventie van kruisbesmetting De nauwkeurig passende aansluitingen en hoogwaardige slangen van de CS 1 zijn ontworpen voor het veeleisende dagelijkse laboratoriumgebruik en voor gebruik onder hydrostatische druk. In tegenstelling tot interne cryogene vermaling met droogijs (vast CO₂), waarbij het koelmedium in direct fysiek contact komt met het monster, functioneert het CS 1-systeem als een puur extern, gesloten koelnetwerk. Hierdoor worden chemische interacties tussen het koelmedium en de analyt, evenals het risico op microbiologische of deeltjesvormige verontreiniging van het monster door het koelmiddel, fysiek voor honderd procent uitgesloten. Verhoging van de procesveiligheid en verlenging van de levensduur De actieve koeling beschermt niet alleen het waardevolle monster, maar ook de mechanische kerncomponenten van de maalopstelling. De drastische vermindering van de thermische belasting ontziet de gevoelige asafdichtingen van de maalkamers en minimaliseert de thermomechanische slijtage van de roestvrijstalen slaggereedschappen. Dit leidt tot een aanzienlijke verlenging van de levensduur van uw dure onderdelen en verlaagt de Total Cost of Ownership (TCO) van het gehele IKA MultiDrive-systeem meetbaar. Voor laboratoria met een hoge monsterdoorvoer of voor extreem lange maalintervallen, waarbij de kamer continu zou opwarmen, is het MultiDrive CS 1-koelsysteem een absoluut noodzakelijke, procestechnische investering. Technische details Producttype: Actief koelsysteem / slangsets voor maal kamers Werkingsprincipe: convectieve warmte-uitwisseling via een dubbelwandige koelmantel Koelmedium: leidingwater of getemperde vloeistof uit een externe circulatiekoeler (chiller) Technisch voordeel: voorkomt thermische denaturatie en het vrijkomen van VOS Analytisch voordeel: Volledig externe koeling (geen direct contact met het monster, geen kruisbesmetting) Compatibiliteit (maalkamers): IKA MultiDrive MI 250- en MI 400-serie (incl. T-/S-varianten) Compatibiliteit (aandrijving): Geschikt voor gebruik met IKA MultiDrive basic en MultiDrive control Materialen: Drukbestendige, zeer flexibele laboratoriumslangen met nauwkeurig passende aansluitadapters Onderhoud: Onderhoudsvrij doorstroomsysteem Leveringsomvang 1 x IKA MultiDrive CS 1-koelsysteem (complete aansluit- en slangenset) (Belangrijke opmerking: De absoluut noodzakelijke MI-maalkamers en de IKA MultiDrive-aandrijfeenheid zijn niet bij de levering inbegrepen!) Individuele behoeften & accessoires Om de thermodynamische efficiëntie van dit systeem te maximaliseren en het waterverbruik van uw laboratorium om zowel ecologische als economische redenen te minimaliseren, raden wij aan om het systeem aan te sluiten op een gesloten, actieve circulatiekoeler (zoals bijvoorbeeld de IKA RC 2 basic). Dit garandeert een absoluut constante aanvoertemperatuur, ongeacht schommelingen in het interne waternetwerk. Neem te allen tijde contact op met onze in procestechniek gespecialiseerde inkoopservice voor een op maat gemaakte configuratie van uw thermisch bewaakte maalinstallatie.

Thermodynamische procescontrole bij dispersie onder hoge afschuifkrachten Bij veeleisende farmaceutische formuleringen, de ontwikkeling van cosmetische producten en chemische synthese vormt de productie van uiterst fijne, langdurig stabiele emulsies en suspensies een thermodynamische stresstest. De enorme toevoer van kinetische energie, die absoluut noodzakelijk is voor het breken van druppeltjes of agglomeraten, leidt door moleculaire wrijving onvermijdelijk tot een enorme temperatuurstijging in het medium. Voor thermolabiele bestanddelen zoals actieve farmaceutische werkstoffen (API’s), gevoelige eiwitten of vluchtige organische verbindingen (VOS) leidt dit tot onomkeerbare denaturatie of thermische afbraak. Om deze methodologische foutbron bij bereidingen met grote volumes volledig te elimineren, heeft IKA het zeer gespecialiseerde MultiDrive DI 2000 T-dispergeervat ontworpen. De „T“ in de productnaam staat voor de geïntegreerde temperatuursensor. Dit instrument met een inhoud van 2000 milliliter transformeert uw IKA MultiDrive-molen in een procesgestuurde, uiterst nauwkeurige inline-homogenisator voor thermisch zeer gevoelige mengsels. Stromingsmechanica van het rotor-stator-principe In schril contrast met klassieke mengbekers (blender tubes), die werken met roterende messen en het monster slechts rondpompen en versnijden, is de DI 2000 T gebaseerd op het uiterst complexe rotor-stator-principe. Binnenin het vat roteert een massieve roestvrijstalen rotor met een extreem hoge omtreksnelheid binnen een vaststaande stator. Het vloeibare medium wordt axiaal in de dispergeerkop aangezogen en radiaal door de microscopisch fijne spleten van de stator geperst. In deze uiterst smalle schuifspleet werken enorme hydrodynamische schuifkrachten, enorme botsenergie en cavitatie in op het monster. Vloeistofdruppeltjes (bij emulsies) of vaste deeltjes (bij suspensies) worden binnen milliseconden tot minuscule primaire deeltjesgroottes verscheurd, wat een absoluut homogene, reproduceerbare en tegen ontmenging bestendige faseverdeling garandeert in een werkvolume van maximaal 2 liter. Draadloze RFID-technologie voor naadloze temperatuurmonitoring Het technologische hart van de DI 2000 T wordt gevormd door de naadloze communicatie tussen het dispergeervat en de aandrijfeenheid. In de massieve bodem van het vat is een uiterst nauwkeurige temperatuursensor ingebouwd, die de thermische belasting van het monster direct in de stromingszone continu meet. De gegevensoverdracht naar de onmisbare IKA MultiDrive control verloopt volledig contactloos via slijtagevrije RFID-technologie (Radio-Frequency Identification). Mechanische stekkerverbindingen, die bij intensieve natte reiniging zouden kunnen corroderen, zijn volledig overbodig. Via de aandrijfeenheid stelt u een strikte, materiaalspecifieke temperatuurgrens in. Wanneer deze kritische thermische drempel wordt bereikt, verlaagt de elektronica proactief het toerental of stopt het dispergeerproces, lang voordat er thermische schade aan uw monster kan ontstaan. GLP-conforme hygiëne en materiaalintegriteit Bij de verwerking van eiwitrijke of zeer vette suspensies is het risico op kruisbesmetting (carry-over) enorm groot. De DI 2000 T is ontworpen voor een grondige, GLP-conforme (Good Laboratory Practice) reiniging. Het uiterst complexe rotor-stator-systeem van corrosiebestendig roestvrij staal kan in enkele handelingen volledig en zonder gereedschap worden gedemonteerd, om verborgen biofilms of productresten in de schuifspleet volledig te verwijderen. De ruime behuizing is vervaardigd uit uiterst slagvast en chemisch bestendig PCTG-kunststof. Dit maakt niet alleen een voortdurende visuele controle van de stromingswervelingen mogelijk, maar is bovendien, samen met alle componenten die in contact komen met het medium, volledig vaatwasmachinebestendig. Technische details Producttype: Dispersievat met rotor-statorsysteem Maximaal bruikbaar volume: 2000 ml Procesvorm: batchwerking (batchverwerking) Werkingsprincipe: High-shear-dispersie (rotor-stator) Bijzonderheid (T = temperatuur): Geïntegreerde temperatuursensor in de bodem van het vat Gegevensoverdracht: Draadloos via RFID-technologie (slijtagevrij) Compatibele aandrijving: uitsluitend IKA MultiDrive control (verplicht voor het gebruik van de RFID-sensoren) Belangrijkste toepassingsgebied: Productie van emulsies, suspensies en uiterst fijne homogenisaten Technisch voordeel: voorkomt thermische denaturatie door proactieve toerentalregeling op de limiet Materiaal (vat): Slagvaste, transparante PCTG-kunststof Materiaal (dispergeergereedschap): slijtvast, hoogwaardig roestvrij staal Reiniging/hygiëne: vaatwasmachinebestendig; rotor-stator-gereedschap volledig demonteerbaar voor intensieve reiniging Afmetingen (B x H x D): 180 x 280 x 220 mm Gewicht: 1,35 kg Leveringsomvang 1 x IKA MultiDrive DI 2000 T dispergeervat (2000 ml, incl. geïntegreerde RFID-sensor) 1 x rotor-stator-dispergeergereedschap van roestvrij staal (reeds gemonteerd, zonder gereedschap demonteerbaar) (Belangrijke opmerking: de absoluut noodzakelijke IKA MultiDrive control-aandrijfeenheid is niet bij de levering inbegrepen!) Individuele behoeften & accessoires De uiterst nauwkeurige thermische beveiligingsfuncties van de DI 2000 T kunnen uitsluitend worden gebruikt in combinatie met de premium-aandrijving IKA MultiDrive control, aangezien de „basic“-versie geen RFID-signalen kan verwerken. Indien u in plaats van emulsies grof weefsel moet versnijden of droge vaste stoffen moet vermalen, raden wij het rotor-stator-principe af en adviseren wij in plaats daarvan de IKA MultiDrive MI-serie (maalkamers) of BL-serie (blenders). Onze in procestechniek gespecialiseerde inkoopservice configureert graag het fysisch optimale systeem voor uw specifieke monstermatrixen.

Kinetica van natte vermaling en celsuspensie Bij de biologische monstervoorbereiding, de extractie van gevoelige fytochemicaliën en de levensmiddelenanalyse vormt de fysische vermaling van zachte, waterhoudende of uiterst vezelrijke weefselstructuren de fundamentele eerste processtap. Het IKA MultiDrive BL 2000.1 standaardmengmes is het stromingsmechanische kerninstrument voor precies deze natvermalings- en mengprocessen. Aangedreven door het MultiDrive-basisstation met toerentallen tot 30.000 omwentelingen per minuut, snijdt het scherpe, geometrisch geoptimaliseerde mes cellulaire matrices door middel van enorme mechanische schuifkrachten. Dit continue versnipperingsproces zet grove, heterogene monsters om in absoluut homogene, vloeibare suspensies, die absoluut noodzakelijk zijn voor de daaropvolgende chromatografische of spectroscopische analyse. Makroscopische stromingsmechanica in het blendervat Het afbreken van taaie plantenvezels of spierweefsel vereist meer dan alleen een hoge rotatiesnelheid; het vereist een gecontroleerde reologie in het monstervat. De vloeistofdynamische architectuur van de gekruiste mesbladen van het BL 2000.1-mes is ontworpen om een sterke axiale en radiale circulatie (vortex) in het grootvolume BL 2000-meetvat in stand te houden. Het medium wordt continu vanuit de periferie naar het gebied met extreme turbulentie (schuifzone) van de roterende messen gezogen. Dit stromingsprofiel voorkomt het opdrijven van lichte monsterfracties, doorbreekt fasescheiding en garandeert een absolute deeltjeshomogeniteit van het gehele batchvolume van 2000 ml zonder procesmatige dode zones. Materiaalintegriteit en GLP-conforme hygiëne Bij de extractie van actieve farmaceutische werkstoffen (API’s) of bij toxicologisch onderzoek moet absolute vrijheid van kruisbesmetting (preventie van carry-over) worden gewaarborgd. Het gehele mengmes is vervaardigd uit massief, uiterst corrosiebestendig roestvrij staal. Het is probleemloos bestand tegen de oxidatieve invloeden van waterige oplossingen, zure plantenextracten en agressieve reinigingsmiddelen. Het robuuste ontwerp uit één materiaal kent geen complexe, moeilijk bereikbare ondersnijdingen en maakt een volledige thermische sterilisatie in de autoclaaf mogelijk volgens de strengste GLP-richtlijnen (Good Laboratory Practice). Technische details Producttype: Standaard mengmes (vervangings-/wisselgereedschap) Procesfunctie: versnijden, nat malen en homogeniseren Stromingsmechanica: het genereren van sterke axiale en radiale turbulenties Mesarchitectuur: gekruiste, geslepen rotorbladen Compatibiliteit (vat): Uitsluitend geschikt voor IKA MultiDrive BL 2000 (blendervat) Compatibiliteit (aandrijving): IKA MultiDrive basic en MultiDrive control Materiaal: Massief, corrosiebestendig roestvrij staal Reiniging en hygiëne: Volledig autoclaveerbaar en chemisch steriliseerbaar Montage: Snelle, vormgesloten gereedschapswissel in de container Leveringsomvang 1 x IKA MultiDrive BL 2000.1 standaardmengmes (roestvrij staal) (Belangrijke opmerking: de MultiDrive-aandrijfeenheid en het BL 2000-vat zijn niet bij de levering inbegrepen!) Individuele behoeften & accessoires Het BL 2000.1-mes is het standaard slijtdelen voor natte vermaling. Bij de continue verwerking van extreem harde, schurende monstermaterialen (zoals botweefsel of bevroren landbouwproducten) is de scherpte van het roestvrijstalen mes onderhevig aan natuurlijke mechanische slijtage. Voor laboratoria met een hoge monsterdoorvoer is het vanuit metrologisch oogpunt raadzaam om altijd reservemessen op voorraad te houden, om de reproduceerbaarheid van de deeltjesgrootteverdeling blijvend te waarborgen. Neem voor de aanschaf van verbruiksartikelen op maat te allen tijde contact op met onze inkoopservice.

Kinetica van het hoogtoerige impactvermalen In de veeleisende anorganische analyse, de geochemie en de farmaceutische kwaliteitscontrole vormt de fysische vermaling van harde en broze monster matrices (zoals mineralen, keramiek, tabletten of graan) de fundamentele eerste processtap. Het IKA MultiDrive MI 250.1 standaardmaalgereedschap werkt volgens het procestechnische principe van impact- en slagvermaling. Aangedreven door het MultiDrive-basisstation met tot 30.000 omwentelingen per minuut, genereert de roterende roestvrijstalen slaghamer aan zijn buitenranden enorme omtreksnelheden. De daarbij gegenereerde enorme kinetische energie wordt in fracties van milliseconden rechtstreeks op het proefmateriaal overgebracht. Deze extreme mechanische impuls overwint de interne trek- en druksterkte van het materiaal en leidt tot een onmiddellijke, schokachtige verpulvering van de kristalroosters en macroscopische structuren. Deeltjeskinematica in de gesloten maalkamer Het breken van droge monsters vereist een gecontroleerde kinematica binnen de maalkamer. De specifieke geometrie van de MI 250.1-slaghamer is fysisch exact afgestemd op de straal van de maalkamer van 250 ml. Door de hoge rotatiesnelheid worden de deeltjes niet alleen door de slaghamer zelf geraakt, maar ook met een enorme versnelling tegen de roestvrijstalen wand van de kamer geslingerd, waar ze door extra botsenergie verder worden vermalen. Deze continue kinetische cyclus van slag en terugkaatsing leidt tot een uiterst homogene, reproduceerbare deeltjesgrootteverdeling in het analytisch relevante micrometerbereik, zonder dat er stromingsmechanische dode zones ontstaan. Materiaalintegriteit en slijtvastheid Bij de verwerking van materialen met een hoge Mohs-hardheid wordt het maalgereedschap blootgesteld aan enorme tribologische belastingen (slijtage door wrijving en stoten). Om de verontreiniging van het monster door metaalafslijting (carry-over) fysiek tot een minimum te beperken, is de MI 250.1-slaghamer vervaardigd uit zeer slijtvast, massief roestvrij staal. Dit ontwerp uit één materiaal garandeert een uiterst hoge structurele integriteit, zelfs bij continu malen met tussenpozen. Voor laboratoria die volgens strenge GLP-richtlijnen (Good Laboratory Practice) werken, maakt het gladde, naadloze metalen oppervlak een volledige decontaminatie en een residuvrije thermische sterilisatie in de autoclaaf mogelijk. Technische details Producttype: Standaardhamer (vervangings-/wisselgereedschap) Technisch werkingsprincipe: impact- en slagvermaling (Impact Milling) Fysisch toepassingsgebied: droogmalen van harde en broze matrices Compatibiliteit (vat): Uitsluitend geschikt voor IKA MultiDrive MI 250 (incl. T-versie) Compatibiliteit (aandrijving): IKA MultiDrive basic en MultiDrive control Materiaal: Massief, zeer slijtvast roestvrij staal Montage: gereedschaploze, vormsluitende vervanging in het maalvat Reiniging en hygiëne: Volledig autoclaveerbaar en chemisch steriliseerbaar Leveringsomvang 1 x IKA MultiDrive MI 250.1 standaardstamp (roestvrij staal) (Belangrijke opmerking: De MultiDrive-aandrijfeenheid en de MI 250-maalkamer zijn niet bij de levering inbegrepen!) Individuele behoeften & accessoires De MI 250.1-slaghamer is het belangrijkste slijtageonderdeel van het impactvermalingssysteem. Ondanks de extreme hardheid van het roestvrij staal leidt het continu vermalen van sterk schurende monsters (zoals kwartszand of ertsen) onvermijdelijk tot een geleidelijke afstomping en vervorming van de slagranden. Om de thermodynamische efficiëntie en de kinetica van het maalproces blijvend op de genormeerde laboratoriumstandaard te houden, is het regelmatig vervangen van het gereedschap absoluut noodzakelijk. Neem voor de strategische aanschaf van verbruiksartikelen te allen tijde contact op met onze inkoopservice.

Kinetica van snij- en afschuifverkleining Bij de materiaaltechnische en biologische monstervoorbereiding vormen taaie, elastische en uiterst vezelachtige matrices (zoals kunststoffen, textiel, papier, wortelweefsel of cellulose) een enorme fysische uitdaging. Klassieke slagapparaten schieten hier tekort, aangezien elastische materialen de kinetische botsenergie absorberen in plaats van te breken. Het IKA MultiDrive MI 250.2 stermes is geometrisch exact ontworpen voor uiterst nauwkeurige snij- en afschuifvermaling. Aangedreven door het MultiDrive-basisstation met toerentallen tot 30.000 omwentelingen per minuut, snijden de geslepen messen de macromoleculaire vezelstructuren door door het uitoefenen van enorme, plaatselijke schuifspanningen. Deze trekkende snede verdeelt het monstermateriaal continu en zet het om in een homogene, strooibare matrix. Stromingsmechanica en het voorkomen van rotatieblokkades Een fundamenteel mechanisch probleem bij het malen van lange vezels op hoge snelheid is het zogenaamde wikkelingseffect. Vezelachtige materialen hebben de neiging om zich door de stromingswervelingen in de reactor om de roterende gereedschapsschacht te wikkelen. Dit leidt tot een exponentiële toename van de torsieweerstand, waardoor de aandrijfmotor binnen fracties van seconden thermisch overbelast kan raken of kan blokkeren. Het MI 250.2-stermes doorbreekt dit reologische fenomeen dankzij zijn meerbladige stervormige geometrie. De speciale instelhoeken van de bladen leiden het proefmateriaal radiaal naar buiten, tegen de kamerwand, en snijden de vezels systematisch in korte fragmenten, lang voordat zich statische wikkelingsstructuren rond de as kunnen vormen. Materiaalintegriteit en mechanische belastbaarheid Om de voortdurende mechanische slijtage door taaie polymeren of houtachtige biomassa te weerstaan, is het stermes vervaardigd uit massief, uiterst slijtvast roestvrij staal. De bladen behouden hun microscopische scherpte, zelfs bij langdurige maalintervallen onder hoge thermische belasting. Het corrosiebestendige ontwerp uit één materiaal stelt laboratoria die volgens strenge GLP-richtlijnen (Good Laboratory Practice) werken in staat tot een volledige chemische decontaminatie en een residuvrije thermische sterilisatie in de autoclaaf, om elke kruisbesmetting tussen de batches te voorkomen. Technische details Producttype: Stermes (snijgereedschap / reserveonderdeel) Technisch werkingsprincipe: snij- en scherversnippering Fysisch toepassingsgebied: taaie, elastische en vezelachtige monster matrices Compatibiliteit (vat): Uitsluitend geschikt voor IKA MultiDrive MI 250 (incl. T-versie) Compatibiliteit (aandrijving): IKA MultiDrive basic en MultiDrive control Materiaal: Massief, zeer slijtvast roestvrij staal Mesgeometrie: Meerbladig sterprofiel ter voorkoming van wikkels Montage: gereedschapsloze, vormsluitende vervanging in het maalvat Reiniging en hygiëne: Volledig autoclaveerbaar en chemisch steriliseerbaar Leveringsomvang 1 x IKA MultiDrive MI 250.2 stermes (roestvrij staal) (Belangrijke opmerking: De MultiDrive-aandrijfeenheid en de MI 250-maalkamer zijn niet bij de levering inbegrepen!) Individuele behoeften & accessoires Het MI 250.2 stermes is het procestechnisch belangrijkste slijtageonderdeel voor het versnijden en vermalen. De verwerking van extreem taaie of schurende kunststoffen (zoals glasvezelversterkte polymeren) leidt door microbotsingen onvermijdelijk tot een geleidelijke afstomping van de snijkanten, wat op lange termijn de thermodynamische belasting van het monster (wrijvingswarmte) verhoogt. Om een materiaalvriendelijke, thermisch stabiele preparatie te waarborgen, raden wij u aan om bij afnemende snijprestaties tijdig vervangende gereedschappen achter de hand te houden. Neem voor de strategische inkoop van laboratoriumverbruiksartikelen te allen tijde contact op met onze inkoopservice.

Vaste-stof fysica en tribologische weerstand In de geochemische analyse, de metallurgie en de bouwmateriaaltest stuit het vermalen van extreem harde, minerale of keramische monstermatrices op fundamentele fysische grenzen. Standaard maalgereedschappen van roestvrij staal ondervinden bij matrices met een Mohs-hardheid van meer dan 6 ernstige tribologische vervormingen en extreme materiaalslijtage. De IKA MultiDrive MI 250.3-slaghamer is volledig vervaardigd uit wolfraamcarbide (Tungsten Carbide, WC). Deze intermetallische hardmetaalverbinding kenmerkt zich door een extreme structurele dichtheid en een hardheid die op de schaal van Mohs waarden tot 9,5 bereikt (net onder diamant). Deze materiaalkundige superioriteit maakt het gereedschap absoluut immuun voor plastische vervormingen als gevolg van abrasieve microbotsingen met harde ertsen, kwartsieten, glas of slakken. Kinetica van de extreme impactverkleining Het fysische principe van de vermaling blijft identiek aan dat van de standaardbreker: aangedreven met tot 30.000 omwentelingen per minuut door het MultiDrive-systeem, zet de MI 250.3 de rotatie-energie om in enorme kinetische botsenergie. Vanwege de extreme hardheid en het zeer hoge soortelijk gewicht van wolfraamcarbide is de mechanische impuls die bij de botsing op het proefmateriaal wordt overgedragen aanzienlijk stijver en energetisch verliesvrijer dan bij elastischere staallegeringen. De roosterstructuren van zelfs uiterst broze, kristallijne vaste stoffen worden door de binnenkomende schokgolven in fracties van milliseconden verbrijzeld en omgezet in een uiterst fijne, analytisch bruikbare poedermatrix. Analytische zuiverheid en ijzervrije vermaling Een centraal probleem bij sporenanalyse (bijvoorbeeld met behulp van ICP-OES of RFA) is de monsterverontreiniging door slijtagedeeltjes van het maalgereedschap (carry-over). Het vermalen van hard gesteente met roestvrijstalen gereedschap leidt onvermijdelijk tot een massale insleep van ijzer-, chroom- en nikkelionen, wat de kwantitatieve elementanalyse van deze metalen in het monster vervalst of onmogelijk maakt. Het gebruik van de MI 250.3 wolfraamcarbide-hamer elimineert deze specifieke verontreiniging met zware metalen fysisch volledig. Het monster wordt slechts in minimale mate verrijkt met wolfraam en koolstof, wat voor de meeste op ijzer gerichte geologische of metallurgische analyses metrologisch irrelevant is. Technische details Producttype: Slaghamer voor extreme impactverkleining (verwisselbaar gereedschap) Materiaal: wolfraamcarbide (Tungsten Carbide, hardmetaal) Technisch werkingsprincipe: impact- en slagvermaling (Impact Milling) Fysisch toepassingsgebied: extreem harde en broze matrices (ertsen, glas, keramiek) Hardheid van het materiaal: ca. 9 tot 9,5 volgens de schaal van Mohs Analytisch voordeel: voorkoming van ijzer-, chroom- en nikkelverontreinigingen Compatibiliteit (vat): uitsluitend geschikt voor de IKA MultiDrive MI 250-maalkamer Compatibiliteit (aandrijving): IKA MultiDrive basic en MultiDrive control Montage: gereedschapsloze, vormsluitende vervanging in de maalkamer Leveringsomvang 1 x IKA MultiDrive MI 250.3-stamp (wolfraamcarbide) (Belangrijke opmerking: de MultiDrive-aandrijfeenheid en de MI 250-maalkamer zijn niet bij de levering inbegrepen!) Individuele behoeften & accessoires De MI 250.3-slaghamer is de absolute high-end-oplossing voor de hardste materialen. Om de analytische integriteit van het systeem bij ijzervrij malen consequent te waarborgen, is het absoluut noodzakelijk dat niet alleen de slaghamer, maar ook de maalkamer zelf geen ijzerverontreiniging veroorzaakt. Hoewel wolfraamcarbide extreem hard is, is het vanwege zijn kristallijne structuur gevoeliger voor buig- of hefboomkrachten dan ductiel roestvrij staal. Het gereedschap mag nooit met geweld in het vat worden vastgeklemd. Neem voor de metrologisch correcte configuratie van uw maalsystemen te allen tijde contact op met onze inkoopservice.

Kinetica van het hoogtoerige impactvermalen op geschaalde schaal In de geochemische analyse, de landbouwwetenschap en de kwaliteitscontrole van bouwmaterialen vereist de fysische vermaling van harde en broze monster matrices (zoals mineralen, graanpellets of keramische halffabricaten) een enorme hoeveelheid mechanische energie. Het IKA MultiDrive MI 400.1 standaardmaalgereedschap werkt volgens het procestechnische principe van impact- en slagvermaling en is specifiek afgestemd op de vergrote maalkamer van 400 ml. Aangedreven door het MultiDrive-basisstation (met maximaal 30.000 omwentelingen per minuut) genereert de roterende roestvrijstalen slaghamer aan zijn verlengde buitenranden enorme omtreksnelheden. De resulterende kinetische energie wordt bij directe botsing in fracties van milliseconden overgedragen op het monstermateriaal. Deze extreme mechanische impuls overwint de interne trek- en druksterkte van de vaste stoffen, wat leidt tot een plotselinge verpulvering van de kristalroosters. Deeltjeskinematica en volumeschaal De verwerking van grotere monsterhoeveelheden (tot 400 ml) verandert de macrokinematica binnen de gesloten maalkamer aanzienlijk. De specifieke lengtegeometrie van de MI 400.1-slaghamer is fysisch exact berekend op basis van de vergrote straal van de MI 400-kamer. De rotatie op hoge snelheid slingert de deeltjes met een enorme radiale versnelling tegen de roestvrijstalen wand. Door de grotere afstand tussen de rotatieas en de kamerwand ontstaat een uiterst efficiënte kinetische cyclus van primaire inslag en secundaire botsing tegen de wand. Deze afgestemde geometrie garandeert dat er, ondanks het grotere batchvolume, geen stromingsmechanische dode zones ontstaan en dat een reproduceerbare deeltjesgrootteverdeling in het analytisch relevante micrometerbereik wordt bereikt. Materiaalintegriteit en tribologische weerstand Bij het vermalen van monsters met een hoge Mohs-hardheid wordt het gereedschap blootgesteld aan enorme tribologische belastingen (mechanische slijtage door wrijving en microbotsingen). Om analytische vervuiling van het monster door metaalafslijting (carry-over) tot een minimum te beperken, is de MI 400.1-slaghamer vervaardigd uit zeer slijtvast, massief roestvrij staal. De structurele integriteit van dit ontwerp uit één materiaal voorkomt plastische vervormingen van de slagranden. Voor de strikte naleving van GLP-richtlijnen (Good Laboratory Practice) maakt het elektrolytisch gepolijste metalen oppervlak een volledige chemische decontaminatie en een residuvrije thermische sterilisatie in de autoclaaf mogelijk. Technische details Producttype: Standaardstamper voor vergroot kamervolume (vervangbaar gereedschap) Technisch werkingsprincipe: impactvermaling (Impact Milling) Fysisch toepassingsgebied: droogmalen van harde en broze matrices Compatibiliteit (vat): Uitsluitend geschikt voor IKA MultiDrive MI 400 (400 ml kamer) Compatibiliteit (aandrijving): IKA MultiDrive basic en MultiDrive control Materiaal: Massief, zeer slijtvast roestvrij staal Montage: Gereedschaploze, vormsluitende bevestiging op de aandrijfas in het vat Reiniging en hygiëne: Volledig autoclaveerbaar en bestand tegen oplosmiddelen Leveringsomvang 1 x IKA MultiDrive MI 400.1 standaardklopper (roestvrij staal) (Belangrijke opmerking: De MultiDrive-aandrijfeenheid en de ruime MI 400-maalkamer zijn niet bij de levering inbegrepen!) Individuele behoeften & accessoires De MI 400.1-slaghamer is het belangrijkste mechanische slijtageonderdeel van het impactvermalingsproces. Het continu vermalen van sterk schurende materialen leidt onvermijdelijk tot een geleidelijke afstomping van de slagranden. Dit verlengt de benodigde vermalingstijd en verhoogt de ongewenste thermodynamische energie-inbreng (wrijvingswarmte) in het monster. Om de kinetica van het maalproces en de reproduceerbaarheid van de korrelgroottes blijvend in overeenstemming met de normen te houden, is het regelmatig vervangen van het gereedschap absoluut noodzakelijk. Neem voor de strategische inkoop van laboratoriumverbruiksartikelen te allen tijde contact op met onze inkoopservice.

Kinetica van snij- en afschuifvermaling op geschaalde schaal Bij de voorbereiding van grootvolume monsters voor materiaalkunde en biologie vormen taaie, elastische en uiterst vezelrijke matrices (zoals kunststoffen, textiel, papier of dicht wortelweefsel) een enorme fysische uitdaging. Elastische materialen absorberen kinetische botsingsenergie in plaats van te breken. Het IKA MultiDrive MI 400.2 stermes is geometrisch exact ontworpen voor uiterst nauwkeurige snij- en afschuifvermaling in de geschaalde maalruimte van 400 ml. Aangedreven door het MultiDrive-basisstation met toerentallen tot 30.000 omwentelingen per minuut, snijden de massieve stermessen de macromoleculaire vezelstructuren door door het uitoefenen van massieve, punctuele schuifspanningen. Deze trekkende snede verdeelt het monstermateriaal continu en zet het, zelfs bij grote batchvolumes, om in een homogene, strooibare matrix. Macro-stromingsmechanica en het voorkomen van rotatieblokkades Een fundamenteel mechanisch probleem bij het malen van lange vezels op hoge snelheid, dat in kamers met een groot volume nog wordt versterkt door uitgebreide stromingswervelingen, is het zogenaamde wikkelingseffect. Vezelachtige materialen hebben de neiging zich om de roterende gereedschapsschacht te wikkelen. Dit leidt tot een exponentiële toename van de torsieweerstand, wat de aandrijfmotor thermisch kan overbelasten. Het MI 400.2-stermes doorbreekt dit reologische fenomeen dankzij zijn meerbladige stergeometrie, die is berekend op basis van de straal van de 400 ml-kamer. De vergrote bladen leiden het proefmateriaal radiaal naar buiten, tegen de kamerwand, en snijden de vezels systematisch door, lang voordat er statische wikkelingsstructuren rond de as kunnen ontstaan. Materiaalintegriteit en mechanische belastbaarheid Om de voortdurende mechanische slijtage door taaie polymeren of houtachtige biomassa in grote batches te weerstaan, is het stermes vervaardigd uit massief, uiterst slijtvast roestvrij staal. De bladen behouden hun microscopische scherpte, zelfs bij langdurige maalintervallen onder hoge thermische belasting. Het corrosiebestendige ontwerp uit één materiaal stelt laboratoria die volgens strenge GLP-richtlijnen (Good Laboratory Practice) werken in staat tot een volledige chemische decontaminatie en een residuvrije thermische sterilisatie in de autoclaaf, om elke vorm van carry-over tussen grote batches te voorkomen. Technische details Producttype: Stermes (snijgereedschap voor grote volumes / reserveonderdeel) Technisch werkingsprincipe: snij- en scherversnippering Fysisch toepassingsgebied: taaie, elastische en vezelachtige monster matrices Compatibiliteit (vat): Uitsluitend geschikt voor IKA MultiDrive MI 400 (400 ml kamer) Compatibiliteit (aandrijving): IKA MultiDrive basic en MultiDrive control Materiaal: Massief, zeer slijtvast roestvrij staal Mesgeometrie: geschaald, meerbladig sterprofiel ter voorkoming van wikkels Montage: Gereedschaploze, vormsluitende bevestiging op de aandrijfas in het vat Reiniging en hygiëne: Volledig autoclaveerbaar en bestand tegen oplosmiddelen Leveringsomvang 1 x IKA MultiDrive MI 400.2 stermes (roestvrij staal) (Belangrijke opmerking: de MultiDrive-aandrijfeenheid en de MI 400-maalkamer zijn niet bij de levering inbegrepen!) Individuele behoeften & accessoires Het MI 400.2 stermes is het procestechnisch belangrijkste slijtageonderdeel voor het versnijden van grote volumes. De verwerking van extreem taaie of schurende monsters leidt door mechanische belasting onvermijdelijk tot een geleidelijke afstomping van de snijkanten. Een bot mes verhoogt de thermodynamische belasting van het monster (wrijvingswarmte) drastisch. Om een materiaalvriendelijke, thermisch stabiele preparatie van grote batches te waarborgen, raden wij u aan om bij afnemende snijprestaties tijdig vervangende gereedschappen achter de hand te houden. Neem voor de strategische inkoop van laboratoriumverbruiksartikelen te allen tijde contact op met onze inkoopservice.

Vaste-stof fysica en tribologische weerstand in een geschaald volume In de geochemische analyse, de metallurgie en de bouwmateriaaltest stuit de vermaling van extreem harde, minerale of keramische monstermatrices op fundamentele fysische grenzen. Standaard maalgereedschappen van roestvrij staal ondervinden bij grote partijen matrices met een Mohs-hardheid van meer dan 6 ernstige tribologische vervormingen en extreme materiaalslijtage. De IKA MultiDrive MI 400.3-slaghamer is volledig vervaardigd uit wolfraamcarbide (Tungsten Carbide, WC). Deze intermetallische hardmetaalverbinding kenmerkt zich door een extreme structurele dichtheid en een hardheid die op de schaal van Mohs waarden tot 9,5 bereikt. Deze materiaalkundige superioriteit maakt het gereedschap absoluut immuun voor plastische vervormingen als gevolg van abrasieve microbotsingen met harde ertsen, kwartsiet of slakken, zelfs in de vergrote maalkamer van 400 ml. Kinetica van de extreme impactvermaling op macroschaal Aangedreven met tot 30.000 omwentelingen per minuut door het MultiDrive-systeem, zet de MI 400.3 de rotatie-energie om in enorme kinetische botsenergie. Door de specifieke lengtegeometrie, berekend voor de 400 ml-kamer, genereert het gereedschap aan zijn buitenranden enorme omtreksnelheden. Vanwege de extreme hardheid en het zeer hoge soortelijk gewicht van wolfraamcarbide is de mechanische impuls die bij de botsing op het volumineuze proefmateriaal wordt overgedragen, aanzienlijk stijver en energetisch verliesvrijer dan bij elastischere staallegeringen. De roosterstructuren van uiterst broze vaste stoffen worden door deze radiale schokgolven in fracties van milliseconden verbrijzeld en omgezet in een uiterst fijne poedermatrix, zonder dat er stromingsmechanische dode zones ontstaan. Analytische zuiverheid en ijzervrije vermaling Een centraal probleem bij de sporenanalyse (met behulp van ICP-OES of RFA) van grote gesteente- of bodemmonsters is de verontreiniging door slijtagedeeltjes van het maalgereedschap (carry-over). Het vermalen van harde ertsen met roestvrijstalen gereedschap leidt onvermijdelijk tot een massale insleep van ijzer-, chroom- en nikkelionen, wat de kwantitatieve elementanalyse van deze metalen vervalst. Het gebruik van de MI 400.3 wolfraamcarbide-slaghamer elimineert deze specifieke verontreiniging met zware metalen fysisch volledig. Het monster wordt slechts in minimale mate verrijkt met wolfraam en koolstof, wat voor de meeste op ijzer gerichte geologische of metallurgische sporenanalyses metrologisch irrelevant is. Technische details Producttype: Slaghamer voor extreme impactverkleining (verwisselbaar gereedschap) Materiaal: wolfraamcarbide (Tungsten Carbide, hardmetaal) Technisch principe: impact- en slagvermaling (Impact Milling) Fysisch toepassingsgebied: extreem harde en broze matrices (ertsen, keramiek) Hardheid van het materiaal: ca. 9 tot 9,5 volgens de schaal van Mohs Analytisch voordeel: voorkoming van ijzer-, chroom- en nikkelverontreinigingen Compatibiliteit (vat): Uitsluitend geschikt voor de IKA MultiDrive MI 400-maalkamer (400 ml) Compatibiliteit (aandrijving): IKA MultiDrive basic en MultiDrive control Montage: gereedschapsloze, vormsluitende bevestiging op de aandrijfas in het vat Leveringsomvang 1 x IKA MultiDrive MI 400.3-stamp (wolfraamcarbide) (Belangrijke opmerking: de MultiDrive-aandrijfeenheid en de MI 400-maalkamer zijn niet bij de levering inbegrepen!) Individuele behoeften & accessoires De MI 400.3-slaghamer is de absolute high-end-oplossing voor de hardste materialen in grote batches. Om de analytische integriteit bij ijzervrij malen volledig te waarborgen, is het absoluut noodzakelijk dat de gebruikte maalkamer eveneens geen ijzerverontreiniging veroorzaakt. Wolfraamcarbide is extreem hard, maar vanwege zijn kristallijne structuur gevoeliger voor buig- of hefboomkrachten dan ductiel roestvrij staal. Het gereedschap mag bij het verwisselen nooit met geweld worden gekanteld. Neem voor de metrologisch correcte configuratie van uw hoogwaardige maalsystemen te allen tijde contact op met onze inkoopservice.

Thermodynamische compensatie en cryogene koeling Bij de veeleisende moleculair-biologische monstervoorbereiding leidt het mechanisch vermalen van weefselmatrices op hoge snelheid onvermijdelijk tot een enorme thermodynamische belasting. Bij aandrijftoerentallen tot 30.000 omwentelingen per minuut wordt de kinetische wrijvingsenergie binnen de dispergeer- of maalvaten binnen enkele seconden omgezet in thermische energie (wrijvingswarmte). Deze lokale exotherme reactie kan warmtegevoelige eiwitten denatureren, vluchtige metabolieten doen verdampen of de integriteit van nucleïnezuren aantasten. De IKA MultiDrive TC 1-beschermbehuizing fungeert als thermodynamische isolator en cryogene koelkamer. Deze is fysisch zo ontworpen dat het directe gebruik van droogijs (vast kooldioxide) in de ringruimte tussen het wegwerpvat en de binnenwand van de behuizing mogelijk is. Door de sublimatie van het droogijs bij -78,5 °C wordt de vrijkomende proceswarmte continu aan het roterende vat onttrokken, waardoor een ijskoude, structuurbehoudende vermaling van de monstermatrix wordt gegarandeerd. Kinetische insluiting en breukpreventie De verwerking van harde, broze of schurende monsters in thermoplastische wegwerpbuisjes (zoals de MT 150- of BT 250-buisjes) brengt bij extreme rotatiesnelheden een fundamenteel mechanisch risico met zich mee. De inslagen van harde deeltjes op de polymeerwand veroorzaken microscopische spanningsscheurtjes, die in het ergste geval kunnen leiden tot een plotselinge structurele breuk (breuk van het buisje). De TC 1-behuizing fungeert hier als een massief ballistisch schild. Als gesloten mechanisch insluitingssysteem absorbeert deze de volledige kinetische energie van eventuele splinters en voorkomt deze dat biologisch actief of toxisch monstermateriaal als aerosol of granaatscherven in de laboratoriumomgeving wordt geslingerd. Akoestische demping en systeemarchitectuur Naast de thermodynamische en ballistische beschermingsfunctie vervult de behuizing een belangrijke taak op het gebied van arbeidsgeneeskunde. De aerodynamische turbulenties en harde mechanische botsingen binnen de maalbuizen zenden hoogfrequente akoestische drukgolven uit. De hoge materiaaldichtheid en de gesloten geometrie van de TC 1 dempen deze geluidsemissies op fysische wijze en verlagen het geluidsdrukniveau op de werkplek aanzienlijk. De behuizing wordt vormsluitend over het basisstation van de MultiDrive-eenheid geschoven en vergrendeld, waardoor deze naadloos en trillingsvrij in de aandrijvingsarchitectuur wordt geïntegreerd. Technische details Producttype: Thermodynamische beschermings- en koelbehuizing (containment) Procestechnische functie: cryogene koelkamer en ballistisch schild Compatibiliteit met koelmedium: Goedgekeurd voor directe vulling met droogijs (vast CO₂) Compatibiliteit (vaten): Uitsluitend geschikt voor IKA MultiDrive-wegwerpvaten (MT 150 en BT 250) Compatibiliteit (aandrijving): IKA MultiDrive basic en MultiDrive control Veiligheidsfunctie: kinetische absorptie bij breuk van de houder (bescherming tegen aerosolen en scherven) Akoestiek: Aanzienlijke vermindering van hoogfrequente geluidsemissies Materiaaluitvoering: zeer slagvast, koubestendig polymeerontwerp Installatie: gereedschaploze, vormsluitende vergrendeling op de aandrijfbasis Leveringsomvang 1 x IKA MultiDrive TC 1 beschermbehuizing (Belangrijke opmerking: De MultiDrive-aandrijfeenheid, de wegwerpvaten MT 150 / BT 250 en koelmiddelen zoals droogijs zijn niet bij de levering inbegrepen!) Individuele behoeften & accessoires De TC 1-beschermbehuizing is uitsluitend bedoeld als infrastructurele uitbreiding voor het IKA MultiDrive-systeem en biedt geen eigen mechanisch nut zonder de bijbehorende wegwerpbuisjes. Om moleculaire kruisbesmetting in uw workflow te voorkomen, heeft u de juiste maalbuizen (MT 150) nodig voor droge, broze monsters of de blenderbuizen (BT 250) voor de homogenisatie van nat weefsel. Houd bij het gebruik van droogijs in de behuizing altijd rekening met de thermodynamische uitzettingsverhoudingen van sublimerend CO₂ en met de laboratoriumveiligheidsvoorschriften voor cryogene gassen. Neem voor de strategische inkoop van verbruiksartikelen te allen tijde contact op met onze inkoopservice.

Kinetica van impactvermaling in een gesloten systeem Bij de analytische monstervoorbereiding van harde, broze of droge matrices (zoals gesteenten, zaden, tabletten of minerale vaste stoffen) is het toepassen van aanzienlijke mechanische energie absoluut noodzakelijk. De IKA MultiDrive MT 150.5-maalbeker werkt volgens het procestechnische principe van hoogtoerige impact- en slagvermaling. In het geometrische centrum van de kamer van 150 ml is een massieve roestvrijstalen slaghamer vast geïntegreerd. Aangedreven door het MultiDrive-basisstation met tot 30.000 omwentelingen per minuut, brengt dit gereedschap enorme kinetische impulsen over op de vaste stoffen. De resulterende schokgolven verpulveren de macroscopische roosterstructuren van het monster in fracties van milliseconden en zetten deze om in een analytisch homogene, fijnpoederachtige matrix. Polymeerfysica en thermomechanische integriteit Het vermalen van harde monsters bij hoge snelheid veroorzaakt door wrijving en microbotsingen een aanzienlijke thermodynamische belasting (exothermie) op de wand van het vat. De MT 150.5-maalbekers zijn vervaardigd uit hoogwaardige, thermoplastische polymeren die een extreme torsiestijfheid en structurele stabiliteit vertonen. In tegenstelling tot klassieke wegwerpbuisjes (single-use) is deze specifieke kunststofmatrix zodanig verknoopt dat zij herhaalde thermische belastingen kan weerstaan. Dit maakt een volledige thermische sterilisatie van de gehele maalruimte (inclusief de geïntegreerde roestvrijstalen rotor) in de autoclaaf bij 121 °C en verhoogde stoomdruk mogelijk, zonder dat het materiaal plastisch vervormt of zijn ballistische slagvastheid verliest. Aerosolbeheersing en preventie van carry-over Bij het malen van toxische, biologisch gevaarlijke of zeer krachtige farmaceutische werkzame stoffen (API’s) is het voorkomen van ongecontroleerde aerosolvorming een absolute prioriteit op het gebied van veiligheid. De MT 150-maalbeker fungeert als een hermetisch afgesloten insluitingssysteem. Het maalproces vindt plaats in een volledig geïsoleerde atmosfeer, waardoor de gebruiker fysiek wordt beschermd tegen longpenetrerend fijnstof. De mogelijkheid tot gevalideerde autoclavering van het herbruikbare vat garandeert bovendien dat analytische kruisbesmettingen (overdracht van DNA/RNA-fragmenten of chemische residuen) tussen opeenvolgende batches op metrologische schaal fysiek worden uitgesloten. Technische details Producttype: Maalbeker / Milling Tube (herbruiksysteem) Technisch principe: bots- en slagvermaling (droogmalen) Geïntegreerd gereedschap: Vast ingebouwde standaardstootstaven van roestvrij staal Maximaal werkvolume: 150 ml Materiaal: Hittebestendig, transparant speciaal polymeer Hygiëne en sterilisatie: Volledig thermisch autoclaveerbaar (bij 121 °C) Analytische focus: Preventie van kruisbesmetting en inperking van aerosolen Compatibiliteit (aandrijving): IKA MultiDrive basic en MultiDrive control Verpakkingseenheid (VE): 5 stuks per set Leveringsomvang 5 x IKA MultiDrive MT 150 maalkop (autoclaveerbaar) (Belangrijke opmerking: de IKA MultiDrive-aandrijfeenheid is niet bij de levering inbegrepen!) Individuele behoeften & accessoires De MT 150.5-maalbekers zijn ontworpen voor herhaaldelijk gebruik, maar bij het continu malen van schurende materialen (zoals kwartszand of ertsen) treedt tribologische slijtage op aan de polymeer binnenwand en de roestvrijstalen rotor. Voor zeer temperatuurgevoelige monsters, waarbij de procesgerelateerde wrijvingswarmte tot denaturatie zou kunnen leiden, raden wij u ten zeerste aan om deze te combineren met de IKA MultiDrive TC 1-beschermbehuizing (art.nr. 0020023489). Deze behuizing maakt directe cryogene koeling van de maalbeker met droogijs mogelijk gedurende het gehele vermalingsproces. Neem voor de thermodynamische uitwerking van uw maalprocessen te allen tijde contact op met onze inkoopservice.