Molinos
Los molinos trituran y homogeneizan las muestras para su posterior análisis. LT Laborhandel ofrece molinos de análisis IKA, molinos microfinos y molinos universales de la serie MultiDrive, incluidos vasos de molienda y accesorios para los más diversos materiales de muestra. Nuestro equipo de atención al cliente estará encantado de asesorarle sobre el molino más adecuado para su aplicación.
Molino analítico IKA A 11 basic, molienda por impacto y corte, con refrigeración, 0002900000
El material de muestra frágil puede triturarse con un martillo, mientras que los materiales blandos y fibrosos es preferible cortarlos en lugar de golpearlos. El modelo IKA A 11 basic cubre ambos principios con el mismo sistema de accionamiento. El contenido del suministro incluye el martillo de acero inoxidable A 11.1 para la molienda por impacto; una cuchilla de corte para materiales fibrosos está disponible por separado como accesorio. Con una velocidad máxima de 28.000 rpm y una velocidad periférica de hasta 53 m/s, el molino por lotes alcanza la energía suficiente para triturar material con una dureza Mohs de hasta 6, con un volumen útil máximo de 80 ml por ciclo de molienda. Molienda por impacto con el martillo de acero inoxidable Para materiales de alimentación duros, quebradizos o previamente fragilizados, el martillo de acero inoxidable A 11.1, incluido en el contenido del suministro, constituye el equipamiento estándar, con lo que ya cubre la mayor parte de las aplicaciones clásicas de los molinos analíticos. Con hasta 28.000 rpm y una velocidad periférica de 53 m/s, tritura el material en breves ciclos de molienda. El tamaño máximo de los trozos a procesar es de 10 mm; las piezas de mayor tamaño deberían triturarse previamente de forma gruesa antes de la molienda, ya que el molino está diseñado para la trituración fina y no sustituye a una trituradora de gran tamaño. El martillo doble A 11.6, disponible opcionalmente para el vaso de molienda A 11.4, aumenta aún más el rendimiento cuando sea necesario. Molienda por corte para materiales blandos y fibrosos Para muestras blandas o fibrosas, en las que el martillo tiende a aplastarlas en lugar de triturarlas, IKA ofrece la cuchilla A 11.2 como accesorio independiente. No se incluye en el suministro estándar. Los materiales de alimentación húmedos o pegajosos se trituran mejor añadiendo agua en la cámara de molienda, lo que evita que el material se adhiera a los martillos o a las paredes de la cámara durante el proceso de molienda. Molienda refrigerada con hielo seco o nitrógeno líquido Algunos materiales solo alcanzan la fragilidad necesaria para someterse a una molienda por impacto eficaz a bajas temperaturas, como es el caso de las muestras que contienen grasa o que son elásticas, las cuales, a temperatura ambiente, tienden a deformarse más que a triturarse. La cámara de molienda del modelo A 11 basic puede refrigerarse directamente tanto con hielo seco como con nitrógeno líquido, lo que hace que el material a moler se vuelva quebradizo en la propia cámara de molienda, sin necesidad de realizar una etapa de refrigeración previa. En combinación con el breve ciclo de trabajo admisible de 1 minuto de funcionamiento y 10 minutos de pausa, esto permite triturar de forma controlada incluso materiales térmicamente sensibles, sin que se calienten en exceso debido a la energía de trituración y pierdan así su estructura original, lo que puede resultar especialmente relevante en los análisis químicos o físicos posteriores del material triturado. Ámbitos de aplicación habituales Al combinar la trituración por impacto, la trituración por corte y la capacidad de refrigeración en un solo equipo, el modelo A 11 basic cubre una amplia gama de aplicaciones de preparación de muestras, desde la trituración rutinaria hasta el tratamiento de muestras exigentes y sensibles a la temperatura: Molienda por impacto de muestras duras, quebradizas o que se han vuelto quebradizas mediante martillos de acero inoxidable, hasta una dureza Mohs de 6 Trituración de materiales blandos y fibrosos con una cuchilla de corte que se adquiere por separado Trituración de materiales de alimentación húmedos o pegajosos mediante la adición controlada de agua Fragilización y molienda de muestras sensibles a la temperatura con hielo seco o nitrógeno líquido Preparación de muestras para su posterior análisis en el laboratorio y para la garantía de calidad Guía de selección: ¿qué herramienta de molienda es la adecuada? Dentro de la gama de accesorios A-11, son las propiedades del material de la muestra las que determinan en primer lugar cuál es la herramienta adecuada, y no ningún otro dispositivo. El siguiente resumen muestra qué herramienta está pensada para cada principio de molienda y qué se incluye ya en el contenido del suministro del molino. HerramientaPrincipioAdecuado paraContenido del suministro A 11.1 Martillo de acero inoxidableMolienda por impactoMuestras duras y quebradizas de hasta 6 en la escala de MohsSí A 11.2 Cuchilla, acero inoxidableMolienda por corteMateriales blandos y fibrososNo, por separado A 11.3 Martillo, metal duroMolienda por impactoAplicaciones continuas con un alto nivel de desgasteNo, por separado A 11.6 Martillo doble, acero inoxidableMolienda por impactoMayor rendimiento en el vaso de molienda A 11.4No, por separado Detalles técnicos Tipo de procesoPor lotes Principio de funcionamientoMolienda por corte y por impacto Potencia del motor absorbida160 W Potencia del motor suministrada100 W Velocidad máxima28.000 rpm Velocidad periférica máxima53 m/s Volumen útil máx.80 ml Dureza máx. del material de alimentación6 en la escala de Mohs Tamaño máximo de grano de la muestra10 mm Material de martillos/cuchillasAcero inoxidable 1.4034 Material de la cámara de moliendaAcero inoxidable 1.4571 Se puede enfriar con hielo secoSí Se puede enfriar con nitrógeno líquidoSí Ciclo de trabajo admisible1 min ON, 10 min OFF Dimensiones (ancho x alto x profundidad)85 x 240 x 85 mm Peso1,5 kg Valores de conexiónDe 220 a 230 V, 50/60 Hz, potencia absorbida por el aparato: 160 W (disponibles otras variantes de tensión de 100 a 115 V) Grado de protecciónIP 43 (DIN EN 60529) Contenido del suministro 1 x molino analítico IKA A 11 basic 1 x martillo de acero inoxidable A 11.1 1 x vaso de molienda de Tefcel (ETFE, reforzado con fibra de vidrio) con inserto de acero inoxidable, volumen útil de 80 ml La cuchilla A 11.2 no está incluida en el contenido del suministro y se adquiere por separado para la molienda por corte. Diferencias con respecto a la serie vecina Si desea trabajar de forma continua con refrigeración, en lugar de con hielo seco o nitrógeno líquido añadidos manualmente, encontrará en el modelo IKA A 10 basic (refrigerable) un molino similar de la misma gama. El modelo A 10 basic tiene una capacidad de hasta 50 ml, alcanza las 25.000 rpm y se refrigera mediante una conexión de agua o con hielo seco. Antes de decidirse entre ambos modelos, conviene consultar la ficha técnica correspondiente. En la categoría «Molinos» encontrará un resumen de todos los molinos de la gama. Uso, instalación y mantenimiento Con unas dimensiones de 85 x 240 x 85 mm y un peso de 1,5 kg, el modelo A 11 basic puede colocarse sobre la mesa del laboratorio como si se tratara de un aparato portátil y trasladarse cuando sea necesario. Debería respetarse el ciclo de trabajo admisible de 1 minuto de funcionamiento, seguido de 10 minutos de pausa, para evitar que el motor se sobrecaliente, especialmente cuando se realizan varios procesos de molienda consecutivos con muestras diferentes. La cámara de molienda y el vaso de molienda pueden extraerse y limpiarse tras el proceso de trituración; el grado de protección IP 43 ofrece una protección adicional contra el polvo que puede generarse al abrir la cámara; sin embargo, no constituye una protección total contra el polvo para el uso continuado en entornos con elevada concentración de polvo. Al final de su vida útil, este aparato eléctrico debe depositarse en el punto de recogida selectiva de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos, y no en la basura doméstica. Información normativaEste aparato es un aparato eléctrico según lo establecido en la Ley alemana sobre aparatos eléctricos y electrónicos (ElektroG). El número de registro WEEE del fabricante IKA es DE 66784213. En nuestra página «Medio ambiente y gestión de residuos» encontrará información sobre la devolución de aparatos usados.Necesidades individuales y servicio de aprovisionamiento Además de la cuchilla de corte A 11.2, ofrecemos para el modelo A 11 basic otras herramientas de trituración, como el martillo de metal duro A 11.3 y el martillo doble A 11.6, así como vasos de molienda de repuesto, embudos de llenado y certificados de calibración de fábrica. ¿Necesita una herramienta de molienda específica para su tipo de muestra, un vaso de molienda adicional como repuesto o asesoramiento para elegir entre la molienda por impacto y la molienda por corte? A través de nuestro servicio de aprovisionamiento, le ayudamos con la adquisición y la configuración. Preguntas frecuentes ¿Se incluye la cuchilla de corte en el contenido del suministro?No, el contenido del suministro incluye el martillo de acero inoxidable A 11.1 para la molienda por impacto. La cuchilla de corte A 11.2 es un accesorio independiente. ¿Qué grado de finura o grosor se puede obtener en la molienda?Esto depende de la herramienta, el material a moler y la muestra; el volumen útil por ciclo de molienda es de un máximo de 80 ml; a 28.000 rpm y una velocidad periférica de 53 m/s, se dispone de energía de molienda suficiente para tiempos de ciclo cortos. ¿Se puede enfriar previamente el material a moler?Sí, la cámara de molienda se puede enfriar directamente tanto con hielo seco como con nitrógeno líquido. ¿Cuál es la dureza máxima que puede tener el material de alimentación?Hasta 6 en la escala de Mohs en el caso de la molienda por impacto; el tamaño máximo de grano de alimentación es de 10 mm. ¿Durante cuánto tiempo puede funcionar el aparato de forma ininterrumpida?El ciclo de trabajo admisible es de 1 minuto de funcionamiento, seguido de 10 minutos de pausa. ¿De qué material está fabricada la cámara de molienda?De acero inoxidable 1.4571; los martillos y las cuchillas de corte son de acero inoxidable 1.4034. ¿Qué vaso de molienda se incluye en el contenido del suministro?Un vaso de molienda de Tefcel (ETFE, reforzado con fibra de vidrio) con inserto de acero inoxidable y un volumen útil de 80 ml.
Molino analítico IKA A 10 basic, con refrigeración, hasta 25.000 rpm, 0004020700
Quien en el laboratorio triture pequeñas cantidades de muestras sólidas para su posterior análisis necesita un molino que procese tanto materiales duros como blandos por igual, sin alterar la muestra debido al calentamiento. El IKA A 10 basic tritura, según el principio de corte e impacto, lotes de hasta 50 ml y puede refrigerarse directamente en la cámara de molienda mediante conexiones de agua integradas. Para muestras especialmente tenaces, grasas o que contengan agua, se utiliza además hielo seco, que fragiliza la muestra antes del proceso de trituración. Principio de corte e impacto para muestras duras y blandas El principio de funcionamiento de la A 10 basic combina el corte y el impacto en una cámara de molienda de acero inoxidable 1.4301; los martillos están fabricados en acero inoxidable 1.4034. Se pueden procesar materiales con una dureza de hasta 5 en la escala de Mohs y un tamaño de grano de hasta 6 mm. El motor consume 300 vatios y desarrolla una potencia de 240 vatios; el número de revoluciones alcanza un máximo de 25.000 revoluciones por minuto, con una velocidad periférica de 73 metros por segundo. Según el fabricante, el efecto de fragilización en la cámara de molienda permite también procesar sustancias tenaces, grasientas y con contenido de agua, que resultan difíciles de triturar sin un tratamiento previo. Refrigeración directamente en la cámara de molienda La cámara de molienda cuenta con conexiones integradas para una refrigeración activa por agua durante el proceso de molienda. Además, el material molido puede fragilizarse en la cámara de molienda mediante hielo seco. El ciclo de trabajo admisible es de 5 minutos de funcionamiento seguidos de 10 minutos de pausa, lo que limita el calentamiento del accionamiento en procesos de molienda prolongados o repetidos. Según el fabricante, el proceso de molienda se controla mediante un temporizador digital, un contador y un modo de funcionamiento por intervalos. Guía de selección: A 10 basic o A 11 basic Dentro de la gama de molinos analíticos IKA, el modelo A 10 basic se diferencia del A 11 basic principalmente en el volumen, el método de refrigeración y el material de la cámara de molienda. El modelo A 11 basic tiene una capacidad de 80 ml, lo que le permite albergar una mayor cantidad de muestra, y alcanza una velocidad de giro más elevada, de 28.000 rpm; sin embargo, funciona con un motor menos potente, con una potencia absorbida de 160 vatios y una potencia de salida de 100 vatios. Se enfría con nitrógeno líquido y su vaso de molienda está fabricado en Tefcel con un inserto de acero inoxidable, en lugar de una cámara de molienda continua de acero inoxidable como en el modelo A 10 basic. Si desea enfriar lotes más pequeños mediante conexión de agua y controlar el funcionamiento de forma digital mediante un temporizador y el modo de intervalos, le conviene más el modelo A 10 basic; para volúmenes mayores y velocidades de rotación más altas, merece la pena considerar el modelo A 11 basic. Ámbitos de aplicación habituales Al tratarse de un molino por lotes que funciona según el principio de corte e impacto, el modelo A 10 basic es adecuado para diferentes tipos de muestras: Trituración de materiales duros y quebradizos con una dureza de entrada de hasta 5 en la escala de Mohs y un tamaño de grano de hasta 6 mm Procesamiento de muestras blandas y fibrosas mediante el principio combinado de corte e impacto Fragilización de muestras tenaces, grasas o que contienen agua mediante hielo seco directamente en la cámara de molienda Preparación de muestras para su posterior análisis en lotes de hasta 50 ml de volumen útil Detalles técnicos Tipo de procesoPor lotes Principio de funcionamientoCorte/Impacto Potencia del motor absorbida / suministrada300 W / 240 W Velocidad máxima25.000 rpm Desviación de la velocidad de giro± 500 rpm Velocidad periférica máxima73 m/s Volumen útil máx.50 ml Dureza máxima del material de trabajo5 en la escala de Mohs Tamaño máximo de grano de la muestra6 mm Material de martillos/cuchillasAcero inoxidable 1.4034 Material de la cámara de moliendaAcero inoxidable 1.4301 Ciclo de trabajo ON / OFF5 min / 10 min RefrigeraciónCompatible con la conexión de agua y el hielo seco Dimensiones (ancho x alto x profundidad)130 x 250 x 145 mm Peso3,13 kg Valores de conexiónDe 220 a 240 V, 50/60 Hz, potencia absorbida por el aparato: 300 W Grado de protecciónIP 41 (DIN EN 60529) Contenido del suministro 1 x IKA A 10 basic, molino analítico 1 x martillo de acero inoxidable A 10.1 1 x Reductor de cámara de molienda A 10.4 2 x abrazaderas para la manguera de agua de refrigeración 2 x anillos de fieltro 1 x juego de herramientas Uso y cuidado La conexión se realiza a una tensión de entre 220 y 240 V, a una frecuencia de entre 50 y 60 Hz y con una potencia absorbida de 300 vatios. El grado de protección IP 41 protege el accionamiento contra el contacto y los cuerpos extraños de gran tamaño; por lo tanto, no ofrece protección contra salpicaduras de agua, y la refrigeración por agua se limita a las conexiones previstas en la cámara de molienda. La cámara de molienda y los martillos, fabricados en acero inoxidable 1.4301 y 1.4034, pueden limpiarse sin dejar residuos tras cada proceso de molienda; antes del siguiente cambio de muestra, se recomienda secarlos a fondo para que no pase humedad residual al siguiente material a moler. Al final de su vida útil, el A 10 basic, al tratarse de un aparato eléctrico, debe depositarse en el punto de recogida selectiva de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos, y no en la basura doméstica. Información normativaEste aparato es un aparato eléctrico según lo establecido en la Ley de aparatos eléctricos y electrónicos (ElektroG). El número de registro WEEE del fabricante IKA es DE 66784213. En nuestra página «Medio ambiente y gestión de residuos» encontrará información sobre la devolución de aparatos usados.Necesidades individuales y servicio de aprovisionamiento Para el modelo A 10 basic, además del martillo de acero inoxidable A 10.1 incluido en el suministro, también están disponibles como herramientas intercambiables un martillo de metal duro A 10.3 para materiales especialmente duros y una cuchilla en forma de estrella A 10.2 para muestras fibrosas, así como mangueras de repuesto y aislantes para mangueras para la refrigeración por agua. A través de nuestro servicio de aprovisionamiento, le asesoraremos sobre la combinación de herramientas más adecuada para su tipo de muestra. En la categoría «Molinos» encontrará una visión general de otros molinos de laboratorio. Preguntas frecuentes ¿Se puede refrigerar la A 10 basic durante la molienda?Sí, la cámara de molienda cuenta con conexiones integradas para una refrigeración activa por agua. Además, es posible fragilizar el material molido en la cámara de molienda con hielo seco. ¿En qué se diferencia el modelo A 10 basic del A 11 basic?El modelo A 11 basic tiene mayor capacidad, con 80 ml en lugar de 50 ml, y alcanza una velocidad de giro más alta, con 28.000 rpm en lugar de 25.000 rpm; sin embargo, se refrigera con nitrógeno líquido en lugar de mediante conexión de agua y utiliza un vaso de molienda de Tefcel en lugar de una cámara de molienda fija de acero inoxidable. ¿Cuál es el tamaño máximo de grano y la dureza máxima que se pueden alimentar?El tamaño máximo de grano de alimentación es de 6 mm y la dureza máxima del material de alimentación es de 5 en la escala de Mohs. ¿Durante cuánto tiempo puede funcionar el molino de forma ininterrumpida?El ciclo de trabajo admisible es de 5 minutos de funcionamiento, seguidos de 10 minutos de pausa.
Martillo de acero inoxidable IKA A 10.1 para el molino analítico A 10 basic, 0025001680
El estándar para muestras duras y quebradizas: el martillo de acero inoxidable IKA A 10.1 El martillo de acero inoxidable IKA A 10.1 (MPN 0025001680) es la herramienta de trituración estándar para el acreditado molino analítico IKA A 10 basic. Está diseñada específicamente para la trituración y pulverización de materiales duros y quebradizos y, gracias a su geometría y a las propiedades de su material, ofrece resultados rápidos y reproducibles en el día a día del laboratorio. Trituración eficiente (principio de impacto) Este martillo funciona según el principio de impacto. A altas velocidades, los bordes de la herramienta trituran el material a moler contra las paredes de la cámara de molienda. Muestras ideales: Es perfecto para cereales, semillas, granos de café, minerales, sales, carbón o tierras secas. Grado de dureza: El martillo puede trabajar sin problemas con materiales de hasta una dureza Mohs de 5. (Para muestras aún más duras, de hasta una dureza Mohs de 9, recomendamos el martillo de metal duro opcional A 10.3). Repuesto original de IKA para una larga vida útil Incluso el acero inoxidable de alta calidad sufre un desgaste natural cuando está en contacto constante con muestras duras. Cuando los bordes del martillo se desafilan, se prolonga el tiempo de molienda y la muestra puede calentarse en exceso de forma indeseada debido al aumento de la fricción. Con el repuesto original A 10.1, recuperará de inmediato todo el rendimiento de su molino. El usuario puede realizar el cambio él mismo en unos pocos pasos y sin necesidad de conocimientos técnicos específicos. Datos técnicos Modelo: A 10.1, martillo de acero inoxidable Compatibilidad: Apto para el molino analítico IKA A 10 basic Material: acero inoxidable de alta calidad y resistente al desgaste Principio de trituración: molienda por impacto Dureza máxima de la muestra: hasta dureza Mohs 5 Ámbito de aplicación: materiales frágiles, duros y secos Contenido del suministro 1 x martillo de acero inoxidable IKA A 10.1 (Nota: ¡El molino analítico A 10 basic no está incluido en el contenido del suministro!) Necesidades individuales y accesorios ¿Tiene muestras fibrosas y resistentes (como hojas de plantas o plásticos)? En ese caso, obtendrá resultados notablemente mejores con una cuchilla de corte (por ejemplo, la A 10.2) que con este martillo percutor. ¿Trabaja con materiales extremadamente duros? En ese caso, cambie al martillo de metal duro (A 10.3). Póngase en contacto con nuestro servicio de aprovisionamiento para equipar su molino de la forma óptima.
Vaso de molienda desechable IKA MT 40.100, 40 ml, 100 unidades, 0020001173
100 vasos de molienda desechables en un paquete, con un peso de 3,767 kg: los IKA MT 40.100 constituyen el paquete grande de vasos para el Tube Mill. Cada vaso tiene una capacidad de 40 ml, está fabricado en PP transparente y cuenta con un martillo de acero inoxidable. Permite moler materiales blandos, fibrosos, duros y quebradizos hasta una dureza Mohs de 5.Para laboratorios con un gran número de muestrasQuien muele muchas muestras a diario necesita vasos nuevos con regularidad. Con el paquete de 100 unidades, no es necesario realizar un nuevo pedido para cada lote. Una vez finalizado el proceso, el vaso se desecha, por lo que no es necesario limpiar la cámara de molienda. Esto reduce el riesgo de que los restos de una muestra se transfieran a la siguiente.Molinos adecuadosLos vasos pertenecen a la Tube Mill control y a la Tube Mill 100 control.Ámbitos de aplicación habitualesMoliendas en serie de muestras secas, en las que a cada muestra se le asigna un recipiente nuevoPreparación de muestras para análisis en los que se utilizan materiales blandos, fibrosos, duros o quebradizosDetalles técnicosVolumen útil40 mlNúmero de unidades100 unidades por paqueteMaterial del vaso de moliendaPPMartilloAcero inoxidableMaterial a molerHasta una dureza Mohs de 5Peso3,767 kg por envaseContenido del suministro100 x vasos de molienda desechables IKA MT 40.100El molino Tube Mill no está incluido en el contenido del suministro. También está disponible un envase más pequeño de 10 unidades, con la referencia MT 40.10.Necesidades individuales y servicio de aprovisionamientoNuestro servicio de aprovisionamiento le asesorará sobre cantidades mayores y sobre el molino adecuado.
Vaso de molienda desechable IKA MT 40 P.10, martillo entrecruzado, 40 ml, 10 unidades, 0020017838
Cinemática del rotor entrecruzado y trituración por cizallamiento En la preparación analítica de muestras, las matrices blandas, tenaces, elásticas o extremadamente fibrosas (como el tejido vegetal, los plásticos, el papel o los textiles) suponen un enorme reto desde el punto de vista tecnológico. Los martillos de impacto clásicos fallan físicamente en este caso, ya que los materiales elásticos absorben la energía cinética del impacto mediante efectos de amortiguación, en lugar de romperse de forma frágil. El vaso de molienda desechable IKA MT 40 P está equipado con un martillo de acero inoxidable con una geometría entrecruzada (curvada) específica para resolver este problema reológico. Accionado por el acoplamiento magnético del IKA Tube Mill a una velocidad de hasta 25.000 rpm, esta geometría modificada del rotor no solo aplica energía de impacto radial, sino que induce tensiones de cizallamiento puntuales y masivas. Este corte por tracción desintegra de forma continua las estructuras fibrosas macromoleculares y evita eficazmente la deformación plástica de la muestra. Mecánica de fluidos a gran escala y prevención de los efectos de enrollamiento Un problema mecánico fundamental en la molienda a alta velocidad de fibras largas es el denominado «efecto de enrollamiento». Los materiales fibrosos tienden, en condiciones de fuerte turbulencia del flujo, a enrollarse estáticamente alrededor del eje giratorio de la herramienta. Esto provoca un aumento exponencial de la resistencia a la torsión y una sobrecarga térmica del sistema. La geometría asimétrica y entrecruzada del martillo P actúa como un impulsor hidrodinámico. Genera una intensa turbulencia tridimensional del flujo (vórtice) que empuja el material radialmente hacia la pared de la cámara y corta las fibras mucho antes de que puedan formarse estructuras de enrollamiento estáticas alrededor del eje de rotación. Esto favorece una distribución homogénea del tamaño de las partículas dentro del lote de 40 ml, sin zonas muertas desde el punto de vista de la mecánica de fluidos. Contención de aerosoles y reducción del arrastre La trituración a alta velocidad provoca una carga termodinámica significativa debido a las colisiones contra las paredes. Los vasos de molienda MT 40 P están fabricados con polímeros termoplásticos que absorben esta exotermia y los impactos mecánicos sin sufrir fracturas. Durante la molienda de principios activos farmacéuticos (API) tóxicos, biopeligrosos o de alta potencia, el recipiente cerrado actúa como un sistema de contención cerrado de forma estanca. Puede proteger al usuario frente a la inhalación de aerosoles respirables. Las sustancias tóxicas deberían manipularse solo tras realizar una evaluación de riesgos propia. El concepto de «uso único» puede, además, reducir el riesgo de contaminación cruzada analítica (contaminación residual) entre lotes consecutivos (según el fabricante), ya que se elimina la laboriosa descontaminación de las cámaras de molienda clásicas. Detalles técnicos Tipo de producto: Vaso de molienda desechable / Tubo de molienda de un solo uso Geometría de la herramienta: martillo entrecruzado (curvado) de acero inoxidable Principio técnico del proceso: trituración combinada por cizallamiento, impacto y choque Ámbito de aplicación física: matrices de muestras tenaces, elásticas y fibrosas Volumen útil máximo: 40 ml Material: termoplástico transparente y resistente a los golpes Enfoque analítico: protección frente a la contaminación cruzada (contaminación residual) Seguridad laboral: recipiente cerrado; manipulación de sustancias tóxicas solo tras una evaluación de riesgos propia Compatibilidad (accionamiento): Compatible exclusivamente con el IKA Tube Mill (control / 100) Unidad de embalaje (UE): 10 unidades por juego Contenido del suministro 10 x vasos de molienda desechables IKA MT 40 P (con martillo entrecruzado) (Nota importante: ¡La unidad de accionamiento IKA Tube Mill no está incluida en el contenido del suministro!) Necesidades individuales y accesorios Los vasos de molienda MT 40 P.10 son consumibles altamente específicos y solo funcionan en combinación con el sistema de accionamiento IKA Tube Mill. La elección del vaso adecuado desde el punto de vista técnico-procesal es esencial: utilice siempre el vaso estándar MT 40 (martillo recto) para sólidos clásicos, duros y quebradizos (como la roca). Cámbielo exclusivamente en el caso de muestras elásticas, tenaces o fibrosas (como hojas, caucho o textiles) por la versión MT 40 P aquí presentada, con martillo entrecruzado, para garantizar una eficiencia termodinámica y cinemática óptima. Póngase en contacto en cualquier momento con nuestro servicio de aprovisionamiento para la planificación estratégica de sus necesidades.
Vaso de molienda desechable IKA MT 100.50, 100 ml, 50 unidades, 0020006984
Cinética de la trituración por impacto a escala ampliada En la preparación analítica de muestras de matrices duras, quebradizas y secas (como rocas, sólidos minerales o productos agrícolas), resulta imprescindible aplicar una energía mecánica considerable. Los vasos de molienda desechables IKA MT 100 aplican el principio técnico de la trituración por impacto y choque a alta velocidad a un volumen útil considerablemente ampliado de 100 ml. En el centro geométrico de la cámara se encuentra integrado de forma fija un martillo macizo de acero inoxidable. Accionado por el acoplamiento magnético de la estación base IKA Tube Mill a una velocidad de hasta 25.000 rpm, este rotor transmite enormes impulsos cinéticos a los sólidos. La geometría ampliada de la cámara genera una mayor turbulencia tridimensional del flujo, lo que hace que el material circule continuamente hacia la zona de impacto. Las ondas de choque resultantes superan las fuerzas de enlace moleculares de la muestra y la transforman en una matriz analíticamente homogénea de polvo fino. Física de los polímeros e integridad termomecánica La trituración a alta velocidad de muestras extremadamente duras en lotes de mayor tamaño provoca, debido a la fricción y a las colisiones masivas contra las paredes, un aumento significativo de la carga termodinámica (exotermia). Los vasos de molienda MT 100 están fabricados con polímeros termoplásticos resistentes a los impactos. Esta matriz plástica específica está diseñada físicamente para soportar los impactos cinéticos masivos de grandes fragmentos de roca o gránulos sin sufrir deformaciones plásticas (prevención de fracturas). Al mismo tiempo, la integridad del material reduce el riesgo de que, incluso bajo la elevada carga térmica del volumen de 100 ml, se liberen plastificantes o partículas de polímero indeseables en la matriz analítica. Contención de aerosoles y reducción del arrastre en procesos de alto rendimiento En la molienda en serie de principios activos farmacéuticos (API) tóxicos, biopeligrosos o de alta potencia en grandes cantidades, la prevención de la formación incontrolada de aerosoles constituye una prioridad fundamental en materia de seguridad técnica. El vaso de molienda MT 100 actúa como un sistema de contención cerrado de forma estanca. El proceso tiene lugar en el interior del vaso cerrado, lo que puede proteger al usuario frente a polvos finos respirables. Las sustancias tóxicas solo deberían manipularse tras haber realizado una evaluación de riesgos propia. El lote que aquí se presenta, compuesto por 50 unidades, está destinado a satisfacer las necesidades de alto rendimiento de laboratorios de tamaño medio a grande. El principio fundamental de diseño metrológico como recipiente de «un solo uso» contribuye a reducir la contaminación cruzada analítica (arrastre de fragmentos de ADN o trazas químicas) entre lotes sucesivos. Se elimina por completo la limpieza de las cámaras de molienda clásicas de acero inoxidable, que requiere un gran esfuerzo tanto desde el punto de vista termodinámico como en términos de tiempo, lo que acelera significativamente el flujo de trabajo analítico. Detalles técnicos Tipo de producto: Vaso de molienda desechable / Single-Use Milling Tube (envase a granel) Principio técnico del proceso: trituración por impacto y choque (molienda en seco) Volumen útil máximo: 100 ml Herramienta integrada: martillo estándar de acero inoxidable montado de forma fija Material: termoplástico transparente y resistente a los golpes Enfoque analítico: protección frente a la contaminación cruzada (contaminación residual) Seguridad laboral: recipiente cerrado; la manipulación de sustancias tóxicas solo se realizará tras una evaluación de riesgos propia Compatibilidad (accionamiento): Compatible exclusivamente con el IKA Tube Mill (control / 100) Unidad de embalaje (UE): 50 unidades por juego Contenido del suministro 50 x vasos de molienda desechables IKA MT 100 (100 ml) (Nota importante: ¡La unidad de accionamiento IKA Tube Mill no está incluida en el contenido del suministro!) Necesidades individuales y accesorios Los vasos de molienda MT 100.50 son consumibles específicos de un solo uso y solo funcionan en combinación con el sistema de accionamiento IKA Tube Mill. La capacidad de 100 ml resulta adecuada para análisis representativos de muestras de mayor volumen, en los que un vaso de 40 ml podría dar lugar a desviaciones estadísticas. El envase de 50 unidades ofrece un equilibrio logístico entre las necesidades de espacio de almacenamiento y una cadena de procesos ininterrumpida. Para la planificación estratégica de necesidades, los pedidos bajo demanda o la adquisición de unidades de volumen aún mayores, póngase en contacto en cualquier momento con nuestro servicio de aprovisionamiento especializado.
Recipiente de dispersión IKA MultiDrive DI 2000 T con sensor de temperatura, 2.000 ml, 0025003960
Control termodinámico del proceso en la dispersión de alto cizallamiento En la formulación farmacéutica de alta complejidad, el desarrollo de productos cosméticos y la síntesis química, la elaboración de emulsiones y suspensiones extremadamente finas y estables a largo plazo supone una prueba de resistencia termodinámica. La aportación de la energía cinética necesaria para romper las gotitas o los aglomerados puede provocar, debido a la fricción, un aumento de la temperatura en el medio. En el caso de ingredientes termolábiles, como los principios activos farmacéuticos (API), las proteínas sensibles o los compuestos orgánicos volátiles (COV), esto puede provocar la desnaturalización o la degradación térmica. Para reducir esta fuente de error metodológico en preparaciones de gran volumen, IKA ha diseñado el recipiente de dispersión MultiDrive DI 2000 T. La «T» de la nomenclatura del producto hace referencia al sensor de temperatura integrado. Este recipiente de dispersión tiene una capacidad de 2.000 mililitros y controla la temperatura mediante el sensor de temperatura integrado. Mecánica de fluidos del principio rotor-estator A diferencia de los vasos mezcladores clásicos (Blender Tubes), que funcionan con cuchillas giratorias y se limitan a agitar y triturar la muestra, el DI 2000 T se basa en el principio rotor-estator. En el interior del recipiente, un rotor macizo de acero inoxidable gira a alta velocidad periférica dentro de un estator fijo. El medio líquido es aspirado axialmente hacia el cabezal de dispersión y presionado radialmente a través de las ranuras microscópicas del estator. En este estrecho espacio de cizallamiento, la muestra se ve sometida a elevadas fuerzas de cizallamiento hidrodinámicas, energía de impacto y cavitación. Las gotitas de líquido (en el caso de las emulsiones) o las partículas sólidas (en el caso de las suspensiones) se trituran hasta alcanzar tamaños de partículas primarias reducidos, lo que favorece una distribución de fases homogénea y reproducible en un volumen de trabajo de hasta 2 litros. Tecnología RFID inalámbrica para la monitorización continua de la temperatura El núcleo tecnológico del DI 2000 T es la comunicación entre el recipiente de dispersión y la unidad de accionamiento. El recipiente cuenta con un sensor de temperatura integrado que, según IKA, supervisa la temperatura de forma continua. La transmisión de datos al sistema IKA MultiDrive control necesario se realiza sin contacto mediante tecnología RFID (identificación por radiofrecuencia). Se prescinde de conexiones mecánicas. A través de la unidad de accionamiento se puede ajustar un límite de temperatura. Según IKA, se puede configurar un límite de temperatura destinado a proteger contra el sobrecalentamiento. Higiene e integridad del material En el procesamiento de suspensiones que contienen proteínas o con un alto contenido en grasa, el riesgo de contaminación cruzada (carry-over) es elevado. Según IKA, el DI 2000 T está diseñado para una limpieza intensiva. El conjunto rotor-estator, fabricado en acero inoxidable resistente a la corrosión, se puede desmontar por completo en unos pocos pasos y sin necesidad de herramientas, lo que permite eliminar los residuos de producto del espacio de cizallamiento. La carcasa de gran volumen está fabricada en plástico PCTG resistente a los impactos. Esto permite supervisar visualmente el flujo. Según IKA, todas las piezas son aptas para el lavavajillas. Detalles técnicos Tipo de producto: Recipiente de dispersión con sistema de rotor-estator Volumen útil máximo: 2.000 ml Tipo de proceso: funcionamiento por lotes (procesamiento por lotes) Principio de funcionamiento: dispersión de alto cizallamiento (rotor-estator) Característica especial (T = Temperatura): sensor de temperatura integrado Transmisión de datos: de forma inalámbrica mediante tecnología RFID Accionamiento compatible: exclusivamente IKA MultiDrive control (necesario para utilizar los sensores RFID) Ámbito de aplicación principal: fabricación de emulsiones, suspensiones y homogeneizados de gran finura Ventaja técnica del proceso: límite de temperatura ajustable que, según IKA, tiene por objeto proteger contra el sobrecalentamiento Material (recipiente): plástico PCTG transparente y resistente a los golpes Material (herramienta de dispersión): acero inoxidable Limpieza/Higiene: apto para lavavajillas; herramienta de rotor-estator para limpieza intensiva, totalmente desmontable Dimensiones (ancho x alto x profundidad): 180 x 280 x 220 mm Peso: 1,35 kg Contenido del suministro 1 x recipiente de dispersión IKA MultiDrive DI 2000 T (2.000 ml, con sensor RFID integrado) 1 x herramienta de dispersión rotor-estator de acero inoxidable (ya montada, desmontable sin herramientas) (Nota importante: ¡La unidad de accionamiento IKA MultiDrive control, imprescindible, no está incluida en el contenido del suministro!) Necesidades individuales y accesorios Las funciones de temperatura del DI 2000 T solo pueden utilizarse en combinación con el accionamiento IKA MultiDrive control, ya que la versión «basic» no es capaz de procesar señales RFID. Si, en lugar de emulsiones, necesita cortar tejidos gruesos o triturar sólidos secos, le desaconsejamos el principio rotor-estator y le recomendamos, en su lugar, las series IKA MultiDrive MI (cámaras de molienda) o BL (mezcladoras). Nuestro servicio de aprovisionamiento estará encantado de configurarle un sistema adecuado para su aplicación.
Cuchilla de mezcla estándar IKA MultiDrive BL 2000.1, acero inoxidable, 0020023169
Cinética de la trituración en húmedo y suspensión celular En la preparación de muestras biológicas, la extracción de fitoquímicos sensibles y el análisis de alimentos, la desintegración física de estructuras tisulares blandas, que contienen agua o extremadamente fibrosas constituye el primer paso fundamental del proceso. La cuchilla mezcladora estándar IKA MultiDrive BL 2000.1 es la herramienta mecánica de flujo esencial para estos procesos de trituración en húmedo y mezcla. Accionada por la estación base MultiDrive con velocidades de hasta 30.000 rpm, la cuchilla afilada y geométricamente optimizada secciona las matrices celulares mediante fuerzas de cizallamiento mecánicas intensas. Este proceso de corte continuo transforma muestras gruesas y heterogéneas en suspensiones homogéneas y fluidas, que son imprescindibles para el posterior análisis cromatográfico o espectroscópico. Mecánica de fluidos macroscópica en el recipiente del Blender La ruptura de fibras vegetales resistentes o de tejido muscular requiere algo más que una alta velocidad de rotación; exige una reología controlada en el recipiente de la muestra. La arquitectura fluidodinámica de las hojas cruzadas de la cuchilla BL 2000.1 está diseñada para mantener una fuerte circulación axial y radial (vórtice) en el recipiente de gran volumen del BL 2000 Blender. El medio es aspirado continuamente desde la periferia hacia la zona de máxima turbulencia (zona de cizallamiento) de las cuchillas giratorias. Este perfil de flujo evita que las fracciones ligeras de la muestra floten, rompe las separaciones de fases y asegura una distribución homogénea de las partículas en todo el volumen del lote de 2.000 ml, sin zonas muertas en el proceso. Integridad de los materiales e higiene En la extracción de principios activos farmacéuticos (API) o en los análisis toxicológicos, es fundamental evitar la contaminación cruzada (prevención del arrastre). Toda la cuchilla mezcladora está fabricada en acero inoxidable macizo de alta resistencia a la corrosión. Resiste sin problemas los efectos oxidantes de las soluciones acuosas, los extractos vegetales ácidos y los productos de limpieza agresivos. Su robusto diseño monomaterial prescinde de rebajes complejos y de difícil acceso, lo que permite la esterilización térmica en autoclave. Detalles técnicos Tipo de producto: Cuchilla de mezcla estándar (herramienta de recambio / intercambiable) Función tecnológica: troceado, molienda en húmedo y homogeneización Mecánica de fluidos: generación de fuertes turbulencias axiales y radiales Diseño de las palas: palas del rotor cruzadas y afiladas Compatibilidad (recipiente): Compatible exclusivamente con el IKA MultiDrive BL 2000 (recipiente Blender) Compatibilidad (accionamiento): IKA MultiDrive basic y MultiDrive control Material: acero inoxidable macizo y resistente a la corrosión Limpieza e higiene: totalmente autoclavable y esterilizable químicamente Montaje: Cambio rápido y por encaje de la herramienta en el recipiente Contenido del suministro 1 x cuchilla de mezcla estándar IKA MultiDrive BL 2000.1 (acero inoxidable) (Nota importante: ¡La unidad de accionamiento MultiDrive y el recipiente BL 2000 no están incluidos en el contenido del suministro!) Necesidades individuales y accesorios La cuchilla BL 2000.1 es la pieza de desgaste estándar para la trituración en húmedo. Durante el procesamiento continuo de matrices de muestras extremadamente duras y abrasivas (como tejido óseo o productos agrícolas congelados), el filo de la cuchilla de acero inoxidable sufre un desgaste mecánico natural. Para los laboratorios con un elevado volumen de muestras, es recomendable desde el punto de vista metrológico disponer siempre de cuchillas de recambio, con el fin de asegurar de forma permanente la reproducibilidad de la distribución granulométrica. Póngase en contacto con nuestro servicio de aprovisionamiento en cualquier momento para adquirir los consumibles que necesite.
Molino universal IKA MultiDrive control, accionamiento con balanza y RFID, 0025002643
IKA MultiDrive control: sistema de accionamiento para la molienda, la mezcla y la dispersión El IKA MultiDrive control (MPN 0025002643) es un sistema de accionamiento diseñado para tareas de trituración y mezcla. Tanto si necesita triturar muestras duras, cortar material fibroso u homogeneizar sustancias blandas, este equipo se adapta a cada tarea gracias a su sistema de recipientes intercambiables. La variante «control» cuenta con una balanza integrada, reconocimiento RFID y una pantalla TFT. Versatilidad gracias al concepto «MultiDrive» El nombre lo dice todo: un accionamiento («Drive») para múltiples aplicaciones («Multi»). Los recipientes, que se pueden adquirir por separado, transforman el aparato en función de la tarea: Vaso de molienda (MI 250 / MI 400): Para la molienda en seco clásica de materiales duros y quebradizos. Cámara de molienda (MT 150): cámara de molienda de plástico apta para autoclave, de 150 ml. Recipiente de mezcla (BT 250): recipiente de mezcla de plástico apto para autoclave, de 250 ml. Recipiente de mezcla (BL): Para la molienda en húmedo. Recipiente de dispersión (DI): con sistema de rotor-estator para la dispersión. Vasos Tube Mill: Mediante un adaptador, se pueden utilizar incluso los probados vasos desechables de Tube Mill. Función de pesaje integrada: precisión sin rodeos El MultiDrive control cuenta con una balanza integrada. En los flujos de trabajo convencionales, las muestras deben pesarse por separado, transferirse y, a continuación, molerse. En este proceso, a menudo se pierde material o se producen contaminaciones. Con el MultiDrive control, se pesa directamente en el vaso de molienda colocado en el aparato. La pantalla muestra el peso. Gracias a la función de tara, también puede preparar mezclas complejas directamente en el vaso, sin necesidad de retirarlo. Esto puede ahorrar tiempo y esfuerzo de limpieza y reducir las pérdidas por transferencia en el caso de sustancias costosas. Control de procesos con RFID y TFT En los laboratorios modernos, la prevención de errores es fundamental. Gracias a la tecnología RFID integrada, la unidad base detecta automáticamente qué recipiente se ha colocado. A continuación, el sistema ajusta los parámetros: Limitación de la velocidad de rotación: un recipiente de dispersión no debe girar tan rápido como un vaso de molienda. El aparato regula esto automáticamente. Funciones de seguridad: se activan ajustes específicos. La pantalla TFT, amplia y de fácil legibilidad, permite una navegación intuitiva. Aquí no solo podrá ajustar la velocidad y el tiempo, sino también activar el funcionamiento por intervalos (para una mejor mezcla) o establecer valores límite de temperatura (en combinación con recipientes sensibles a la temperatura). Medición de la temperatura y refrigeración El MultiDrive control, en combinación con los recipientes correspondientes (por ejemplo, el MI 250-T-S), ofrece una medición de temperatura integrada. El sensor situado en el vaso transmite de forma inalámbrica la temperatura real a la pantalla. Puede definir una parada de seguridad: «Detenga el proceso cuando se alcancen los 40 °C». De este modo, se puede limitar la degradación de los componentes termolábiles. Para tareas aún más exigentes, el sistema admite vasos de molienda con refrigeración activa (de doble pared para refrigeración por agua) o el uso de hielo seco para la fragilización directamente en la cámara de molienda. Motor: 1.000 vatios El motor es sin escobillas. Con una potencia absorbida de 1.000 vatios y unas velocidades de entre 3.000 y 20.000 rpm, es capaz de trabajar incluso con materiales duros. A pesar de esta potencia, el aparato arranca suavemente gracias a la tecnología de convertidor de frecuencia. Fácil limpieza y seguridad La limpieza resulta sencilla, ya que el propio aparato («Easy Clean Design») apenas presenta rincones donde se acumule la suciedad y los vasos de molienda (disponibles por separado) suelen desmontarse por completo y son aptos para el lavavajillas o esterilizables en autoclave. En cuanto a la seguridad, el aparato está equipado con un freno electrónico que detiene la herramienta al abrirla. El funcionamiento solo es posible con la carcasa protectora cerrada. Conectividad y documentación A través de las interfaces USB y Bluetooth, el dispositivo puede integrarse en el sistema informático del laboratorio. Con el software labworldsoft® (opcional), podrá crear programas de molienda, controlar el dispositivo a distancia y documentar todos los datos del proceso (velocidad de giro, tiempo, temperatura y peso). Datos técnicos Tipo de equipo: Molino universal (unidad de accionamiento) Potencia del motor (consumo/potencia de salida): 1.000 W / 800 W Rango de revoluciones: de 3.000 a 20.000 rpm Desviación de la velocidad: ± 5 % Función de pesaje: Sí (integrada) Rango de pesaje: de 5 a 4.000 g Medición de la temperatura: Sí (con recipientes RFID) Reconocimiento de recipientes: Sí (RFID) Pantalla: TFT Interfaz: USB, Bluetooth Dimensiones (ancho x alto x profundidad): 300 x 350 x 250 mm Peso: 8,5 kg Grado de protección: IP 31 Contenido del suministro 1 x IKA MultiDrive control (unidad básica) 1 x llave de vaso 2 x herramienta de desmontaje 1 x cepillo de limpieza 1 x cable USB, de USB A a Micro-B, 2 m 1 x manual de instrucciones (Importante: los vasos de molienda no están incluidos en el contenido del suministro y deben pedirse por separado.) Información normativaEste aparato es un aparato eléctrico según lo establecido en la Ley de aparatos eléctricos y electrónicos (ElektroG). El número de registro WEEE del fabricante IKA es DE 66784213. En nuestra página «Medio ambiente y gestión de residuos» encontrará información sobre la devolución de aparatos usados.Necesidades individuales y accesorios Dado que este equipo es modular, necesitará accesorios para ponerlo en marcha. ¿Desea moler (MI 250), moler en húmedo (BL) o dispersar (DI)? Le ayudaremos a seleccionar los recipientes adecuados. Póngase en contacto con nuestro servicio de aprovisionamiento.
Vaso de molienda desechable IKA MTT 100.10, martillo de titanio, 100 ml, 10 unidades, 0020019576
Cinética de la trituración por impacto a escala ampliada y su relevancia desde el punto de vista de la ciencia de los materiales En la preparación analítica de muestras de matrices duras y frágiles (como rocas, muestras de suelo o sólidos minerales), resulta imprescindible aplicar una energía mecánica considerable. Los vasos de molienda desechables IKA MTT 100 funcionan según el principio técnico de la trituración por impacto y choque a alta velocidad y amplían el espacio de trabajo aislado a un gran volumen de 100 ml. Accionado por el acoplamiento magnético de la estación base IKA Tube Mill, con hasta 25.000 rpm, el rotor integrado transmite enormes impulsos cinéticos a los sólidos. Gracias a la geometría ampliada de la cámara, se genera una mayor turbulencia tridimensional del flujo (vórtice), que empuja continuamente secciones transversales representativas de la muestra hacia la zona de impacto. Sin embargo, la modificación técnica decisiva de este vaso radica en las propiedades del material del elemento de impacto: está fabricado en titanio macizo en lugar del acero inoxidable clásico. Interferencias metalúrgicas y prevención del desgaste Un problema mecánico fundamental en la trituración de muestras duras y abrasivas es el desgaste tribológico de las herramientas, que a escala macroscópica (100 ml) se ve potenciado por la mayor frecuencia de colisiones entre partículas. Las colisiones de la matriz con un martillo clásico de acero inoxidable provocan inevitablemente una abrasión metálica. Esta introducción de iones extraños (concretamente hierro, cromo y níquel) provoca, en los sensibles análisis de trazas (como AAS, ICP-OES o ICP-MS), interferencias espectroscópicas masivas y errores de medición metrológicos. El uso del martillo de titanio MTT 100 evita esta introducción de metales extraños procedentes del martillo de acero inoxidable. Recipiente desechable y transferencia de residuos a escala macroscópica La trituración a alta velocidad de muestras extremadamente duras provoca una carga termodinámica significativa (exotermia). Las paredes de la cámara, fabricadas en termoplástico de alto rendimiento, absorben estos impactos cinéticos y las cargas térmicas del lote de 100 ml sin sufrir fracturas. Al tratarse de un recipiente de «un solo uso», el vaso reduce el riesgo de contaminación cruzada analítica (contaminación residual) entre lotes consecutivos, ya que se elimina la necesidad de descontaminar las cámaras de molienda convencionales. Detalles técnicos Tipo de producto: Vaso de molienda desechable / Single-Use Milling Tube Geometría de la herramienta: martillo estándar de titanio puro montado de forma fija Principio técnico del proceso: trituración por impacto y choque a gran escala Volumen útil máximo: 100 ml Material del recipiente: termoplástico transparente de alto rendimiento y resistente a los impactos Enfoque analítico: ausencia de partículas de acero inoxidable (Fe, Cr, Ni) en el análisis de trazas Compatibilidad (accionamiento): Compatible exclusivamente con el IKA Tube Mill (control / 100) Unidad de embalaje (UE): 10 unidades por juego Contenido del suministro 10 x vasos de molienda desechables IKA MTT 100 (martillo de titanio, 100 ml) (Nota importante: ¡La unidad de accionamiento IKA Tube Mill no está incluida en el contenido del suministro!) Necesidades individuales y accesorios Los vasos de molienda MTT 100.10 son consumibles altamente específicos para la espectroscopia analítica de sólidos de muestras representativas de sección transversal. La elección metrológica del recipiente adecuado es esencial: para moliendas estándar de gran volumen, en las que el contenido de hierro de la muestra es irrelevante, se recomienda, por motivos económicos, utilizar el recipiente estándar MT 100 (con martillo de acero inoxidable). Sin embargo, en cuanto se requiera un análisis de trazas específico por elementos a escala ampliada, se recomienda cambiar a la versión MTT aquí presentada, con rotor de titanio, para evitar errores sistemáticos de medición debidos a la abrasión del acero inoxidable. Póngase en contacto con nuestro servicio de aprovisionamiento en cualquier momento para la planificación estratégica de sus necesidades de consumibles analíticos.
Vaso de molienda reutilizable IKA MMT 100.1, 100 ml, 0020016315
Cinemática de la trituración por impacto a macroescala ampliada En la preparación analítica de muestras de matrices frágiles, duras o fibrosas, es esencial la aplicación de una energía cinética considerable. El vaso de molienda IKA MMT 100.1 aprovecha el principio técnico de la trituración por impacto y choque a alta velocidad y lo traslada a un volumen de trabajo considerablemente ampliado de 100 ml. Diseñado como un sistema reversible y reutilizable, en el centro geométrico de la cámara gira un martillo macizo de acero inoxidable. Accionado por el acoplamiento magnético de la estación base IKA Tube Mill a una velocidad de hasta 25.000 rpm, el aumento de volumen a 100 ml genera una intensa turbulencia tridimensional del flujo (vórtice). Estos vectores hidrodinámicos empujan continuamente incluso grandes cantidades de muestra hacia la zona de impacto activa. Su diseño como recipiente reutilizable requiere una limpieza metrológica precisa tras cada lote, con el fin de evitar la contaminación cruzada analítica (carry-over) en análisis de gran volumen. Estabilidad termomecánica y reversibilidad tribológica La trituración repetida a alta velocidad de grandes cantidades de muestras duras induce, debido a la fricción y a las colisiones masivas contra las paredes, una carga termodinámica cíclica significativa (exotermia). La cámara de molienda del MMT 100.1 está fabricada con un termoplástico de alto rendimiento y estructura reticulada. Esta matriz plástica macromolecular específica está diseñada para soportar los impactos cinéticos de fragmentos de roca de gran tamaño o gránulos sin sufrir deformación plástica. Al mismo tiempo, el polímero resiste la degradación química y térmica durante la limpieza mecánica repetida (aptitud para el lavavajillas). Sin embargo, el eje de accionamiento giratorio y los elementos de sellado dinámicos están sujetos, debido a la carga abrasiva continua a esta escala macroscópica, a un desgaste tribológico natural que exige imperativamente un mantenimiento preventivo. Estanqueidad y mantenimiento Durante la trituración de principios activos farmacéuticos (API) tóxicos, biopeligrosos o de alta potencia a escala de 100 ml, el rotor genera picos de presión interna de origen fluidodinámico más elevados debido al mayor volumen de la cámara. Se debería comprobar la estanqueidad de la cámara tras numerosos ciclos de lavado y trituración. Detalles técnicos Tipo de producto: Vaso de molienda reutilizable / Multi-Use Milling Tube Principio técnico del proceso: trituración por impacto y choque a gran escala Volumen útil máximo: 100 ml Herramienta integrada: martillo estándar de acero inoxidable montado de forma fija Material: polímero resistente a altas temperaturas y a los productos químicos Higiene y limpieza: Totalmente apto para el lavavajillas (se puede lavar a máquina) Mantenimiento: Las juntas dinámicas y los componentes de los cojinetes son sustituibles Compatibilidad (accionamiento): Compatible exclusivamente con el IKA Tube Mill (control / 100) Contenido del suministro 1 x vaso de molienda reutilizable IKA MMT 100.1 (100 ml) (Nota importante: ¡La unidad de accionamiento IKA Tube Mill no está incluida en el contenido del suministro!) Necesidades individuales y accesorios El vaso de molienda reutilizable MMT 100.1 es la solución ideal desde el punto de vista del proceso para laboratorios que realizan análisis representativos de secciones transversales de grandes volúmenes de muestras y que cuentan con protocolos de limpieza validados. Es imprescindible que tenga en cuenta que las juntas dinámicas de elastómero situadas en el eje de rotación están sometidas a desgaste debido a las intensas fuerzas centrífugas y de cizallamiento que se producen en el lote de 100 ml. Para evitar fugas o una cinemática irregular, estas piezas de desgaste deben sustituirse periódicamente. Utilice para ello exclusivamente el juego de repuestos original IKA A-MMT.100 (n.º de artículo 0020003378). Para la adquisición estratégica de repuestos, póngase en contacto en cualquier momento con nuestro servicio de aprovisionamiento.
Martillo estándar IKA MultiDrive MI 400.1, acero inoxidable, para MI 400, 0020023170
Cinética de la trituración por impacto a alta velocidad con un mayor volumen de lote En el análisis geoquímico, la agronomía y el control de calidad de los materiales de construcción, la trituración física de matrices de muestras duras y quebradizas (como minerales, pellets de cereales o productos cerámicos en bruto) requiere una gran cantidad de energía mecánica. La herramienta de molienda estándar IKA MultiDrive MI 400.1 funciona según el principio técnico de la trituración por impacto y está dimensionado específicamente para la cámara de molienda ampliada de 400 ml. Accionado por la estación base MultiDrive (con hasta 30.000 rpm), el martillo giratorio de acero inoxidable genera velocidades periféricas enormes en sus bordes exteriores prolongados. La energía cinética resultante se transmite al material de la muestra en fracciones de milisegundo mediante un impacto directo. Este impulso mecánico extremo supera la resistencia interna a la tracción y a la compresión de los sólidos, lo que provoca una fragmentación repentina de las redes cristalinas. Cinética de partículas y escalado volumétrico El procesamiento de mayores volúmenes de muestra (hasta 400 ml) modifica significativamente la macrocinética dentro de la cámara de molienda cerrada. La geometría longitudinal específica del martillo del MI 400.1 se ha calculado físicamente con precisión en función del radio ampliado de la cámara del MI 400. La rotación a alta velocidad lanza las partículas contra la pared de acero inoxidable con una enorme aceleración radial. La mayor distancia entre el eje de rotación y la pared de la cámara da lugar a un ciclo cinético altamente eficiente compuesto por un impacto primario y un impacto secundario contra la pared. Esta geometría optimizada reduce las zonas muertas desde el punto de vista de la mecánica de fluidos, a pesar del mayor volumen de cada lote, y favorece una distribución reproducible del tamaño de las partículas en el rango micrométrico relevante para el análisis. Integridad del material y resistencia tribológica Durante la trituración de muestras con una dureza Mohs elevada, la herramienta se ve sometida a un enorme desgaste tribológico (desgaste mecánico debido a la fricción y a las microcolisiones). Para minimizar la alteración analítica de la muestra debida a la abrasión metálica (arrastre), el martillo del MI 400.1 está fabricado en acero inoxidable macizo de alta resistencia al desgaste. La integridad estructural de este diseño monomaterial evita las deformaciones plásticas de los bordes de impacto. La superficie metálica electropulida puede descontaminarse químicamente a fondo y esterilizarse térmicamente en autoclave. Detalles técnicos Tipo de producto: martillo estándar para un mayor volumen de la cámara (herramienta de recambio) Principio técnico del proceso: trituración por impacto (Impact Milling) Ámbito de aplicación física: molienda en seco de matrices duras y frágiles Compatibilidad (recipiente): Exclusivamente compatible con el IKA MultiDrive MI 400 (cámara de 400 ml) Compatibilidad (accionamiento): IKA MultiDrive basic y MultiDrive control Material: acero inoxidable macizo de alta resistencia al desgaste Montaje: cambio sin herramientas y por ajuste geométrico en el eje de transmisión del recipiente Limpieza e higiene: totalmente esterilizable en autoclave y resistente a los disolventes Contenido del suministro 1 x martillo estándar IKA MultiDrive MI 400.1 (acero inoxidable) (Nota importante: ¡La unidad de accionamiento MultiDrive y la cámara de molienda de gran volumen MI 400 no están incluidas en el contenido del suministro!) Necesidades individuales y accesorios El martillo MI 400.1 es la pieza mecánica sujeta a desgaste principal del proceso de trituración por impacto. La molienda continua de materiales altamente abrasivos provoca inevitablemente un desgaste progresivo de los bordes de impacto. Esto prolonga la duración necesaria de la molienda y aumenta el aporte indeseado de energía termodinámica (calor de fricción) a la muestra. Para mantener la cinética del proceso de molienda y la reproducibilidad de los tamaños de grano en conformidad con la normativa de forma permanente, es imprescindible sustituir periódicamente la herramienta. Póngase en contacto con nuestro servicio de aprovisionamiento en cualquier momento para la adquisición estratégica de consumibles de laboratorio.
Vasos de mezcla IKA MultiDrive BT 250.5, esterilizables en autoclave, 250 ml, 5 unidades, 0020023174
Trituración húmeda estéril sin contaminación cruzada En el diagnóstico microbiológico, el análisis de alimentos y la preparación de muestras toxicológicas, la homogeneización estéril de matrices de muestras húmedas, grasas o líquidas constituye una etapa del proceso de vital importancia. Los vasos de mezcla IKA MultiDrive BT 250.5 (Blender Tubes) están diseñados específicamente para estas exigentes operaciones de trituración en húmedo. Estos recipientes, fabricados en plástico de alta calidad, resistente a las altas temperaturas y de alto rendimiento, permiten un procesamiento de muestras en un sistema cerrado y a prueba de aerosoles. La característica técnica más destacada de estos vasos es su total aptitud para la esterilización en autoclave. Tras la trituración de muestras infecciosas o altamente sensibles (como, por ejemplo, tejido animal para extracciones de ADN), los tubos completos pueden someterse a un tratamiento térmico en el esterilizador de vapor a 121 °C y 2 bar de sobrepresión. Esto favorece la eliminación de ácidos nucleicos, proteínas y gérmenes patógenos, y reduce el riesgo de contaminación cruzada (contaminación residual) en los ciclos de análisis posteriores. Eficiencia hidrodinámica gracias a la cuchilla en cruz integrada La trituración en el interior del recipiente de 250 ml se lleva a cabo mediante una cuchilla en cruz (Cross-blade) de acero inoxidable resistente a la corrosión, instalada de forma fija y muy afilada. A diferencia de las cuchillas rectas de impacto utilizadas para la molienda en seco, la compleja geometría de la cuchilla en cruz genera, a velocidades de hasta 20.000 rpm, potentes campos de flujo axiales y radiales. Estas fuertes turbulencias hidrodinámicas arrastran continuamente el material de la muestra hacia la zona de alto cizallamiento de las cuchillas. Las fibras vegetales, el tejido muscular resistente o los productos agrícolas húmedos se cortan en fracciones de segundo y se transforman, en el líquido portador, en una suspensión homogénea y sin grumos. Seguimiento digital del ciclo de vida mediante tecnología RFID En la trituración en húmedo a alta velocidad, las juntas mecánicas del recipiente de mezcla se ven sometidas a una carga física extrema. Un desgaste del material que pasara desapercibido provocaría fugas de líquido y la destrucción del motor de accionamiento. Para eliminar este riesgo crítico, cada recipiente de mezcla BT 250.5 está equipado con un chip RFID integrado. En combinación con la unidad de accionamiento IKA MultiDrive control, el recipiente se comunica de forma inalámbrica con el molino. El sistema supervisa la duración exacta de la rotación y la carga térmica de cada tubo individual. Tan pronto como se alcanza la vida útil segura de la junta, validada por el fabricante, el software bloquea de forma preventiva el funcionamiento posterior. Reducción del coste total de propiedad (TCO) gracias a la reutilización Su diseño como recipiente reutilizable, resistente y apto para autoclave ofrece una enorme ventaja económica a los laboratorios con un elevado volumen de muestras. En lugar de utilizar costosos tubos de plástico desechables (de un solo uso) para cada muestra y tener que eliminarlos como residuos especiales contaminados, los tubos BT 250.5 pueden reutilizarse en numerosas ocasiones. Cuando se alcanza la vida útil de la junta, según lo establecido por el software, no es necesario desechar el tubo completo. Mediante la sencilla sustitución de la junta inferior (con ayuda de las juntas de recambio TS 1, disponibles por separado, que incluyen un código de desbloqueo), se reinicia el contador RFID y el tubo queda disponible para un ciclo de vida completamente nuevo. Esto reduce drásticamente los residuos plásticos internos del laboratorio y optimiza de forma permanente el coste total de propiedad (TCO) de todo el sistema de trituración. Detalles técnicos Tipo de producto: vaso mezclador reutilizable (Blender Tube) Volumen útil máximo: 250 ml Tipo de proceso: funcionamiento por lotes (procesamiento por lotes) Ámbito de aplicación principal: molienda en húmedo, mezcla y suspensión de muestras biológicas y alimentos Principio de funcionamiento: trituración por corte Herramienta integrada: cuchilla en cruz muy afilada (Cross-blade) Material de las herramientas: acero inoxidable resistente al desgaste Material del recipiente: plástico resistente a altas temperaturas, apto para autoclave y parcialmente transparente Esterilización: totalmente esterilizable en autoclave (descontaminación térmica a 121 °C) Seguridad / Seguimiento: chip RFID integrado para un seguimiento completo a lo largo de toda la vida útil Accionamientos compatibles: IKA MultiDrive basic (sin función de seguimiento) y MultiDrive control (aprovechamiento completo de la tecnología RFID) Mantenimiento / Reparación: junta inferior sustituible (es posible restablecerla mediante el código de desbloqueo IKA TS 1) Unidad de embalaje (UE): 5 unidades por juego Contenido del suministro 5 x vasos mezcladores IKA MultiDrive BT 250.5 (250 ml, con cuchilla en cruz y chip RFID incluidos) (Nota importante: ¡La unidad de accionamiento IKA MultiDrive, imprescindible, no está incluida en el contenido del suministro!) Necesidades individuales y accesorios Si desea aprovechar al máximo la seguridad que ofrece la supervisión digital de la vida útil, es imprescindible utilizar la unidad de accionamiento IKA MultiDrive control. Para evitar tener que desechar los tubos una vez finalizados los ciclos RFID, le recomendamos que incorpore a tiempo a su inventario de laboratorio el juego de juntas de recambio IKA TS 1 (MPN 0020023490). Si va a moler muestras extremadamente duras y que generan mucho polvo sin añadir líquido, le rogamos que utilice los tubos de molienda específicos de la serie MT. Nuestro servicio de aprovisionamiento le ayudará en todo momento a seleccionar los recipientes de trituración adecuados para su proceso.
IKA MultiDrive basic M20 Successor Package, molino universal, 0010010965
El molino por lotes M 20 de IKA fue durante años un equipo estándar para la molienda en seco de muestras duras y quebradizas, con una cámara de molienda integrada y una velocidad fija de 20.000 rpm. El IKA MultiDrive basic M20 Successor Package ocupa su lugar y separa el accionamiento de la cámara de molienda: El accionamiento MultiDrive basic funciona a una velocidad variable de hasta 20.000 rpm; la cámara de molienda MI 250-S incluida, con un volumen de 250 ml y martillo de acero inoxidable, puede sustituirse, si es necesario, por otras cámaras de la gama MultiDrive. La propia IKA posiciona este paquete expresamente como el producto sucesor del modelo M 20.Sucesor del M 20, ahora con cámara intercambiableMientras que en el modelo M 20 la cámara de molienda estaba fija e integrada, el sistema de accionamiento MultiDrive convierte el recipiente en una pieza intercambiable. El MI 250-S incluido en el suministro procesa sustancias duras y quebradizas de hasta 250 ml en seco; un sistema de refrigeración integrado en el vaso de molienda permite la disipación indirecta del calor durante el proceso de molienda; además, se puede refrigerar con hielo seco si la muestra es especialmente sensible al calor. Para otros volúmenes o tipos de muestras, la gama MultiDrive ofrece otras cámaras de molienda, así como recipientes de mezcla y dispersión; estos no están incluidos en el contenido del suministro de este paquete y deben pedirse por separado.Equipamiento básico sin pantalla TFT ni función de pesajeA diferencia de la variante «control» de la plataforma MultiDrive, este paquete cuenta con una pantalla LED de 7 segmentos en lugar de una pantalla TFT, no dispone de función de pesaje integrada, ni de medición de temperatura, ni de interfaz WPAN. Incorpora reconocimiento de recipientes, y cuenta con un puerto micro-USB que permite conectar el dispositivo a un ordenador para la documentación. Con una potencia absorbida de 1.000 vatios y un rango de revoluciones de 3.000 a 20.000 rpm, la potencia de trituración es idéntica a la de la línea «control»; además, dispone de un modo de funcionamiento por intervalos para la trituración previa de muestras duras o para una mezcla especialmente minuciosa. Para los laboratorios que dependen principalmente de la capacidad de trituración, en lugar de los datos de pesaje o de temperatura, el equipamiento «basic» reduce el manejo a lo esencial.Ámbitos de aplicación habitualesEste paquete está dirigido a laboratorios que buscan un molino por lotes robusto y de ajuste variable para los análisis rutinarios, sin necesidad de las funciones adicionales de la línea «control».Molienda en seco de sustancias duras y quebradizas hasta 250 mlSustituto del molino por lotes IKA M 20Trituración de muestras blandas o fibrosas en el día a día del laboratorioAplicaciones con cantidades variables de muestra gracias a la cámara de molienda intercambiableAdaptación a la trituración en húmedo o a la trituración fina mediante el cambio de los recipientesDetalles técnicosPotencia del motor absorbida / suministrada1.000 W / 800 WRango de revolucionesDe 3.000 a 20.000 rpm, desviación del ±5 %PantallaLED de 7 segmentosDetección de recipientesSíCiclo de trabajo ON / OFF5 min / 10 minInterfazMicro-USBCondiciones ambientales admisiblesDe 5 a 40 °C, humedad relativa máxima del 80 %Valores de conexiónDe 220 a 240 V, 50/60 Hz, 1.000 W (disponibles variantes de 230 V / de 100 a 120 V / 100 V)Grado de protecciónIP 31 (DIN EN 60529)Dimensiones An x Al x Pr300 x 350 x 250 mmPeso8,5 kgContenido del suministro1 x unidad de accionamiento IKA MultiDrive basic1 x cámara de molienda MultiDrive MI 250-S, de 250 ml, con martillo estándar de acero inoxidableAl final de su vida útil como aparato eléctrico, este dispositivo debe depositarse en el punto de recogida selectiva de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos, y no en la basura doméstica.Información normativaEste aparato es un aparato eléctrico según lo establecido en la Ley de aparatos eléctricos y electrónicos (ElektroG). El número de registro WEEE del fabricante IKA es DE 66784213. En nuestra página «Medio ambiente y gestión de residuos» encontrará información sobre la devolución de aparatos usados.Necesidades individuales y servicio de aprovisionamientoSi ya dispone de una cámara de molienda adecuada, basta con la unidad de accionamiento IKA MultiDrive basic (sin recipiente). Quien necesite además una función de pesaje integrada, medición de temperatura y pantalla TFT, encontrará todo ello en los paquetes de control «MultiDrive control BT Package» para muestras húmedas y «MultiDrive control MT Package» para muestras secas. El modelo anterior, el IKA M 20, también está disponible. Puede solicitar otras cámaras de molienda y accesorios para los molinos de IKA a través de nuestro servicio de aprovisionamiento. IKA ofrece una garantía del fabricante de 2 años para el accionamiento, que se amplía a 3 años si se registra en ika.com/register en un plazo de 90 días tras la compra.Preguntas frecuentes¿Es este paquete idéntico al de la M 20?No, la M 20 cuenta con una cámara de molienda fija, mientras que en este caso la cámara de la MI-250-S es una pieza intercambiable montada sobre un accionamiento MultiDrive independiente.¿Dispone el accionamiento de una función de pesaje?No, esta versión «basic» no cuenta ni con función de pesaje ni con pantalla TFT; para ello están disponibles los paquetes «control».¿Se puede enfriar el material molido?Sí, la cámara de molienda MI 250-S cuenta con un sistema de refrigeración integrado y, además, se puede enfriar con hielo seco.¿Cuál es la duración de la garantía?IKA ofrece una garantía del fabricante de 2 años para el accionamiento; si se registra en ika.com/register en un plazo de 90 días desde la fecha de compra, la garantía se amplía a 3 años.¿Qué potencia de accionamiento tiene este paquete en comparación con el M 20?El accionamiento MultiDrive ofrece una potencia absorbida de 1.000 vatios en un rango de revoluciones de 3.000 a 20.000 rpm, con lo que cubre por completo el antiguo régimen fijo del M 20 y, además, permite un ajuste variable.
Martillo estándar IKA MultiDrive MI 250.1, acero inoxidable, 0020023166
Cinética de la trituración por impacto a alta velocidad En el exigente ámbito del análisis inorgánico, la geoquímica y el control de calidad farmacéutico, la desintegración física de matrices de muestra duras y quebradizas (como minerales, cerámicas, comprimidos o cereales) constituye el primer paso fundamental del proceso. La herramienta de molienda estándar IKA MultiDrive MI 250.1 funciona según el principio técnico de la trituración por impacto y choque. Accionado por la estación base MultiDrive a una velocidad de hasta 30.000 rpm, el martillo giratorio de acero inoxidable genera en sus bordes exteriores velocidades periféricas enormes. La enorme energía cinética generada se transmite directamente al material de la muestra en fracciones de milisegundo. Este impulso mecánico extremo supera la resistencia interna a la tracción y a la compresión del material y provoca una fragmentación inmediata y brusca de las redes cristalinas y las estructuras macroscópicas. Cinética de las partículas en la cámara de molienda cerrada La trituración de muestras secas requiere una cinemática controlada dentro de la cámara de molienda. La geometría específica del martillo del MI 250.1 está adaptada con precisión física al radio de la cámara de molienda de 250 ml. Gracias a la rotación a alta velocidad, las partículas no solo son golpeadas por el propio martillo, sino que son lanzadas con una enorme aceleración contra la pared de acero inoxidable de la cámara, donde se trituran aún más gracias a la energía de impacto adicional. Este ciclo cinético continuo de impacto y rebote da lugar a una distribución del tamaño de las partículas altamente homogénea y reproducible en el rango micrométrico relevante desde el punto de vista analítico, sin que se produzcan zonas muertas desde el punto de vista de la mecánica de fluidos. Integridad del material y resistencia a la abrasión Durante el procesamiento de materiales con una elevada dureza Mohs, la herramienta de molienda se ve sometida a enormes esfuerzos tribológicos (desgaste por fricción e impactos). Para minimizar físicamente la contaminación de la muestra por abrasión metálica (arrastre), el martillo del MI 250.1 está fabricado en acero inoxidable macizo de alta resistencia al desgaste. Este diseño monomaterial asegura una elevada integridad estructural incluso tras ciclos de trituración repetidos. La superficie metálica lisa y sin juntas permite una descontaminación exhaustiva y la esterilización térmica en autoclave. Detalles técnicos Tipo de producto: martillo estándar (herramienta de recambio o de sustitución) Principio técnico del proceso: trituración por impacto (Impact Milling) Ámbito de aplicación física: molienda en seco de matrices duras y frágiles Compatibilidad (recipiente): Compatible exclusivamente con el IKA MultiDrive MI 250 (incluida la versión T) Compatibilidad (accionamiento): IKA MultiDrive basic y MultiDrive control Material: acero inoxidable macizo de alta resistencia al desgaste Montaje: cambio sin herramientas y por encaje en el recipiente de molienda Limpieza e higiene: totalmente autoclavable y esterilizable químicamente Contenido del suministro 1 x martillo estándar IKA MultiDrive MI 250.1 (acero inoxidable) (Nota importante: ¡La unidad de accionamiento MultiDrive y la cámara de molienda MI 250 no están incluidas en el contenido del suministro!) Necesidades individuales y accesorios El martillo MI 250.1 es la pieza de desgaste principal del triturador de impacto. A pesar de la extrema dureza del acero inoxidable, la trituración continua de muestras muy abrasivas (como la arena de cuarzo o los minerales) provoca inevitablemente un desgaste progresivo y una deformación de los bordes de impacto. Para mantener de forma permanente la eficiencia termodinámica y la cinética del proceso de molienda según el estándar normalizado de laboratorio, es imprescindible sustituir periódicamente la herramienta. Para la adquisición estratégica de consumibles, póngase en contacto en cualquier momento con nuestro servicio de aprovisionamiento.
Molino microfino IKA MF 10 basic (accionamiento), 3.000-6.500 rpm, 0002836000
Para la molienda final fina de grandes cantidades de muestra, un molino por lotes rara vez es la solución más eficiente; en esos casos, lo que se requiere es un sistema de funcionamiento continuo. El IKA MF 10 basic es precisamente eso: un accionamiento para el molino microfino de funcionamiento en línea con un rango de revoluciones de 3.000 a 6.500 rpm; el cabezal de molienda se selecciona por separado en función de la aplicación.Molienda fina continua, de 3.000 a 6.500 rpmEl accionamiento consume 1.000 W y desarrolla una potencia de 500 W, una cifra considerablemente superior a la del molino por lotes IKA M 20; sin embargo, funciona mediante un proceso en línea, de modo que el material a moler pasa por el molino de forma continua, en lugar de en lotes delimitados. Al igual que en el modelo M 20, el principio de funcionamiento combina el corte y la trituración por impacto, y la superficie de trabajo de acero inoxidable se limpia con facilidad.Seleccione por separado el cabezal de molienda y el tamizEl accionamiento se suministra sin cabezal de molienda; puede elegir entre el cabezal de molienda por corte MF 10.1 y el cabezal de molienda por impacto MF 10.2, ambos fácilmente intercambiables. Para obtener el tamaño de grano final deseado, se dispone de tamices desde MF 0.25 hasta MF 4.0; mediante la luz de malla del tamiz se puede controlar el grado de finura del material molido sin necesidad de cambiar el cabezal de molienda.Ciclo de trabajo y conexiónEl ciclo de trabajo es de 120 minutos de funcionamiento, seguidos de 30 minutos de pausa, lo que supone un periodo considerablemente más largo que en el modelo M 20, que funciona por lotes, lo cual se ajusta a su modo de funcionamiento continuo. Con unas dimensiones de 320 x 380 x 300 mm y un peso de 9,7 kg, el accionamiento es más grande y pesado que el modelo M 20; la potencia absorbida es de 1.000 W a 230 V, y el grado de protección es IP 22 según la norma DIN EN 60529.Conexión a la red eléctrica y tipos de enchufesPara los distintos estándares de enchufes, IKA ofrece el cable de alimentación H 11 con enchufes de tipo europeo, británico, suizo o estadounidense como accesorio independiente, adaptado a la versión específica de cada país. La carcasa del accionamiento está diseñada para 230 V; sin embargo, existen versiones para tensiones de red diferentes, con variantes de tensión de entre 100 y 115 V.Cuándo resulta rentable la trituración en líneaSiempre que una muestra ya esté triturada previamente y se desee obtener un tamaño de grano final definido en una sola operación, un proceso continuo suele ser más rápido que procesar varios lotes sucesivamente en un molino por lotes. Por ello, el MF 10 basic resulta especialmente adecuado para grandes cantidades de muestra en las que es necesario mantener de forma reproducible el tamaño de grano a través del tamiz seleccionado, por ejemplo, en el control de calidad o en fórmulas recurrentes.Cabezal de molienda por corte o cabezal de molienda por impactoLa elección del cabezal de molienda depende de la muestra: el cabezal de molienda por corte MF 10.1 es más adecuado para materiales fibrosos o tenaces que deben cortarse en lugar de triturarse, mientras que el cabezal de molienda por impacto MF 10.2 es adecuado para materiales frágiles y duros que se trituran mediante el impacto. Ambos se pueden intercambiar en el accionamiento sin necesidad de herramientas, de modo que el mismo MF 10 basic puede utilizarse para diferentes tipos de muestras en un mismo laboratorio, sin necesidad de disponer de dos molinos distintos.De la trituración previa a la molienda finaEn la práctica, el MF 10 basic suele funcionar en una segunda etapa tras un molino por lotes como el IKA M 20: este se encarga de la trituración preliminar gruesa de las piezas duras, mientras que el MF 10 basic realiza a continuación la molienda fina continua hasta obtener el tamaño de partícula necesario para el análisis o el procesamiento posterior. Cuando solo se requiere una etapa de trabajo y el material de partida ya se encuentra en trozos pequeños, el MF 10 basic es suficiente por sí solo.Ámbitos de aplicación habitualesMolienda fina continua de mayores caudales de materialMolienda final tras una trituración preliminarMuestras en las que el tamaño final de grano debe definirse mediante un tamizTareas de trituración variables gracias al cabezal de molienda intercambiable, ya sea por corte o por impactoDetalles técnicosTipo de procesoEn líneaPrincipio de funcionamientoCorte / Trituración por impactoPotencia del motor absorbida / suministrada1.000 W / 500 WRango de revolucionesDe 3.000 a 6.500 rpmCiclo de trabajo ON / OFF120 min / 30 minCabezal de molienda incluido en el contenido del suministroNo, se puede seleccionar por separado (MF 10.1 o MF 10.2)Dimensiones (ancho x alto x profundidad)320 x 380 x 300 mmPeso9,7 kgValores de conexión230 V, 50/60 Hz, 1.000 W (hay disponibles otras variantes de tensión)Grado de protecciónIP 22 (DIN EN 60529)Contenido del suministro1 x unidad de accionamiento para molino microfino MF 10 basicEl cabezal de molienda (MF 10.1 o MF 10.2), los tamices y el cable de alimentación son accesorios independientes y no forman parte del contenido del suministro del accionamiento.Guía de selección y servicioEl MF 10 basic complementa, en lugar de sustituir, al molino universal IKA M 20: el M 20 funciona como molino por lotes a una velocidad fija y elevada para la trituración previa y gruesa de muestras duras y quebradizas de hasta 250 ml, mientras que el MF 10 basic muele de forma continua y con mayor finura, con un rango de velocidad variable y un cabezal de molienda seleccionable. Ambos pertenecen a la gama de molinos clásicos de IKA, junto con la plataforma MultiDrive. Al tratarse de un aparato eléctrico, el MF 10 basic está sujeto a la Directiva WEEE. IKA concede una garantía del fabricante de 2 años, que se amplía a 3 años si se registra en ika.com/register en un plazo de 90 días tras la compra. A través de nuestro servicio de aprovisionamiento, le ayudamos a seleccionar el cabezal de molienda y los tamices adecuados para el tamaño de grano deseado.
Martillo IKA MultiDrive MI 400.3, de carburo de tungsteno, para MI 400, 0020023172
Física de sólidos y resistencia tribológica en lotes de gran volumen En el análisis geoquímico, la metalurgia y el ensayo de materiales de construcción, la trituración a gran escala de matrices de muestras extremadamente duras, minerales o cerámicas se enfrenta a límites físicos fundamentales. Las herramientas de trituración estándar de acero inoxidable sufren deformaciones tribológicas masivas y un desgaste extremo del material cuando se procesan grandes lotes de matrices con una dureza Mohs superior a 6. El martillo IKA MultiDrive MI 400.3 está fabricado íntegramente en carburo de tungsteno (WC). Este material duro se caracteriza por una densidad estructural extrema y una dureza que alcanza valores de hasta 9,5 en la escala de Mohs. Esta superioridad en cuanto a las propiedades del material hace que la herramienta sea resistente a las deformaciones plásticas provocadas por microcolisiones abrasivas con minerales duros, cuarcitas o escorias, incluso en la cámara de molienda ampliada de 400 ml. Cinética de la trituración por impacto extrema a escala macroscópica Accionado a una velocidad de hasta 30.000 rpm gracias al sistema MultiDrive, el MI 400.3 transforma la energía de rotación en una enorme energía cinética de impacto. Gracias a su geometría longitudinal específica, calculada para la cámara de 400 ml, la herramienta genera velocidades periféricas enormes en sus bordes exteriores. Debido a la extrema dureza y al peso específico muy elevado del carburo de tungsteno, el impulso mecánico que se transmite al impactar contra el material de muestra de gran volumen es significativamente más rígido y presenta menos pérdidas energéticas que en el caso de aleaciones de acero más elásticas. Las estructuras reticulares de los sólidos extremadamente frágiles se fragmentan en fracciones de milisegundo debido a estas ondas de choque radiales y se transforman en una matriz de polvo de gran finura, sin generar zonas muertas desde el punto de vista de la mecánica de fluidos. Pureza analítica y molienda sin hierro Un problema fundamental del análisis de trazas (mediante ICP-OES o FRX) de muestras grandes de roca o suelo es la contaminación debida al desgaste de la herramienta de molienda (arrastre). La trituración de minerales duros con herramientas de acero inoxidable provoca inevitablemente una introducción masiva de iones de hierro, cromo y níquel, lo que distorsiona el análisis cuantitativo de estos metales. El uso del martillo de carburo de tungsteno MI 400.3 evita esta contaminación específica por metales pesados. El material de la muestra solo se dopa mínimamente con tungsteno y carbono, lo cual es metrológicamente irrelevante para la mayoría de los análisis de trazas geológicos o metalúrgicos centrados en el hierro. Detalles técnicos Tipo de producto: Martillo para trituración por impacto extrema (herramienta intercambiable) Material: carburo de tungsteno (Tungsten Carbide, metal duro) Principio técnico del proceso: trituración por impacto y por choque Ámbito de aplicación física: matrices extremadamente duras y frágiles (minerales, cerámica) Grado de dureza del material: entre 9 y 9,5 aproximadamente, según la escala de Mohs Ventaja analítica: prevención de la contaminación por hierro, cromo y níquel Compatibilidad (recipiente): Compatible exclusivamente con la cámara de molienda IKA MultiDrive MI 400 (400 ml) Compatibilidad (accionamiento): IKA MultiDrive basic y MultiDrive control Montaje: cambio sin herramientas y por ajuste geométrico en el eje de transmisión del recipiente Contenido del suministro 1 x martillo IKA MultiDrive MI 400.3 (carburo de tungsteno) (Nota importante: ¡La unidad de accionamiento MultiDrive y la cámara de molienda MI 400 no están incluidas en el contenido del suministro!) Necesidades individuales y accesorios El martillo MI 400.3 está diseñado para materiales especialmente duros en grandes lotes. Para mantener de forma impecable la integridad analítica durante la molienda sin hierro, es imprescindible que la cámara de molienda utilizada tampoco provoque contaminación por hierro. El carburo de tungsteno es extremadamente duro; sin embargo, debido a su estructura cristalina, es más sensible a las fuerzas de flexión o de palanca que el acero inoxidable dúctil. La herramienta nunca debe torcerse a la fuerza durante el cambio de herramienta. Póngase en contacto con nuestro servicio de aprovisionamiento en cualquier momento para obtener una configuración metrológicamente correcta de sus sistemas de molienda de alto rendimiento.
Cámara de molienda IKA MultiDrive MI 400 T S con sensor de temperatura, estanca, 400 ml, 0020112100
Control termodinámico de procesos para moliendas en seco a gran escala En la exigente investigación de materiales, el análisis toxicológico de sustancias heterogéneas y el control de calidad agrícola, la molienda en seco a gran escala de matrices de muestras duras o quebradizas supone un enorme desafío físico. La conversión de la energía cinética de rotación en trabajo mecánico de trituración genera inevitablemente un calor de fricción extremo en la cámara de molienda. En el caso de analitos termolábiles, como los compuestos orgánicos volátiles (COV) o los principios activos farmacéuticos (API), este aumento incontrolado de la temperatura provoca una desnaturalización irreversible. Para eliminar por completo esta fuente de error metodológico a escala de 400 mililitros, IKA ha desarrollado la cámara de molienda altamente especializada MultiDrive MI 400 T S. La letra «T» indica la presencia de un sensor de temperatura integrado. Esta cámara de alta tecnología y grandes dimensiones transforma su molino en un sistema de trituración con control del proceso y de gran fiabilidad analítica para obtener muestras compuestas representativas. Tecnología RFID inalámbrica para una monitorización continua de la temperatura El núcleo tecnológico del MI 400 T S es la comunicación fluida e inteligente entre el recipiente de molienda de acero inoxidable macizo y la unidad de accionamiento. En el fondo macizo del recipiente de 400 ml se ha integrado un sensor de temperatura de alta precisión que mide de forma continua la carga térmica exacta de la muestra durante el proceso de molienda a alta velocidad. La transmisión de datos al molino IKA MultiDrive control, de uso obligatorio, se realiza de forma totalmente inalámbrica mediante tecnología RFID (identificación por radiofrecuencia) libre de desgaste. Esta configuración física es fundamental, ya que elimina por completo las conexiones mecánicas que podrían corroerse durante el proceso de lavado. A través de la pantalla de control del accionamiento, se define un límite de temperatura estricto y específico para cada material. Según IKA, se puede ajustar un límite de temperatura destinado a proteger contra el sobrecalentamiento. Contención de gran volumen: la «S» de «Sealed» (sellado) Además del control sensorial de la temperatura, el recipiente resuelve el principal problema en materia de seguridad y salud en el trabajo que plantea la molienda en seco a alta velocidad: la formación incontrolada de aerosoles. La abreviatura «S» (Sealed) hace referencia al innovador sistema de sellado y compensación de presión de la cámara. Cuando se generan polvos extremadamente finos o se muelen muestras con la adición directa de hielo seco (molienda criogénica), se produce una sobrepresión masiva en el interior del recipiente debido a la expansión del gas. El modelo MI 400 T S cuenta con una válvula de compensación inteligente en la tapa, combinada con una barrera de espuma microporosa. Esta barrera mecánica retiene el material de muestra microfino, a menudo tóxico, en el recipiente (contención), mientras que el exceso de presión de CO₂ o de aire puede escapar de forma segura. Esto protege al personal del laboratorio frente a polvos respirables y evita la pérdida cuantitativa del analito. Gran capacidad de trituración y circuitos de refrigeración duales El modelo MI 400 T S funciona según el principio de impacto (trituración por impacto). El martillo macizo incluido en el contenido del suministro, fabricado en acero inoxidable extremadamente resistente al desgaste (1.4034), tritura sin esfuerzo y a alta velocidad materiales de partida con un tamaño de grano de hasta 7 mm y una dureza de 5 en la escala de Mohs. Para mantener la temperatura lo más baja posible desde el punto de vista físico, antes incluso de que el sensor electrónico tenga que intervenir, la cámara ofrece dos vías de refrigeración termodinámicas profesionales. Se puede refrigerar activamente mediante una camisa de refrigeración externa por la que circula agua, o bien se puede congelar el material a triturar directamente en el interior de la cámara mediante la adición de hielo seco. Las superficies en contacto con el producto, fabricadas en acero inoxidable (1.4301) y silicona químicamente resistente, cumplen con la normativa de la FDA según las especificaciones del fabricante. Para una descontaminación exhaustiva, el martillo se puede desmontar por completo sin necesidad de herramientas. Detalles técnicos Volumen útil máximo: 400 ml Tipo de proceso y principio de funcionamiento: funcionamiento por lotes (procesamiento por lotes) / Impact (molienda por impacto) Característica especial (T = Temperatura): sensor de temperatura integrado en el fondo del recipiente Transmisión de datos: de forma inalámbrica mediante tecnología RFID (sin desgaste) Característica especial (S = Sellado): sistema sellado con compensación de presión integrada a través de la tapa Protección contra los aerosoles: un inserto especial de espuma evita la salida de partículas finas Tamaño máximo de los granos de alimentación: 7 mm Dureza máxima del material de alimentación: 5 en la escala de Mohs Accionamiento compatible: exclusivamente IKA MultiDrive control (imprescindible para utilizar la función de temperatura RFID) Opciones de refrigeración: posibilidad de refrigeración por agua externa; espacio interior autorizado para la refrigeración directa con hielo seco (molienda criogénica) Material (cámara): acero inoxidable de alta calidad 1.4301 Material (martillo): acero inoxidable resistente al desgaste 1.4034 (Ø 81 mm) Conformidad con la FDA de las piezas en contacto con el producto: según el fabricante Limpieza/Higiene: martillo de acero inoxidable para una limpieza intensiva, totalmente desmontable Dimensiones (ancho x alto x profundidad): 160 x 180 x 160 mm Peso: 1,5 kg Contenido del suministro 1 x cámara de molienda IKA MultiDrive MI 400 T S (sellada, con sensor de temperatura, 400 ml) 1 x martillo estándar (Beater) de acero inoxidable 1.4034 (ya montada, desmontable sin herramientas) (Nota importante: ¡La unidad de accionamiento IKA MultiDrive control, imprescindible, no está incluida en el contenido del suministro!) Necesidades individuales y accesorios Las funciones de protección térmica del MI 400 T S solo pueden utilizarse en combinación con el accionamiento Premium IKA MultiDrive control, ya que únicamente este modelo dispone del receptor RFID necesario. En caso de que tenga que procesar material extremadamente fibroso (como celulosa o plásticos resistentes) en lugar de muestras duras y quebradizas, puede equipar el recipiente con la cuchilla en estrella (Star knife) MultiDrive MI 400.2, disponible por separado. Póngase en contacto en cualquier momento con nuestro servicio de aprovisionamiento para obtener un diseño profesional y técnicamente sólido de su sistema de molienda.
Vaso de molienda desechable IKA MT 40.10, 40 ml, 10 unidades, 0004425000
Los IKA MT 40.10 son vasos de molienda desechables con martillo de acero inoxidable para el molino Tube Mill. Cada paquete contiene 10 vasos. El volumen útil es de 40 ml; los vasos están fabricados en PP transparente, lo que permite observar el proceso de molienda en todo momento. Se pueden moler materiales blandos, fibrosos, duros y quebradizos hasta una dureza Mohs de 5.Tirar los vasos en lugar de lavarlosUna vez finalizada la molienda, se desecha el recipiente, por lo que no es necesario limpiar la cámara de molienda. Esto reduce el riesgo de que se transfieran restos de una muestra a la siguiente y ahorra tiempo al cambiar de muestra.Molinos adecuadosLos vasos forman parte del Tube Mill control y del Tube Mill 100 control. El Tube Mill control funciona a una velocidad de entre 5.000 y 25.000 rpm y admite muestras de hasta 40 ml y con una dureza Mohs de 5.Ámbitos de aplicación habitualesPreparar muestras secas para su análisis, ya sean blandas, fibrosas, duras o quebradizasMoler muchas muestras seguidas sin limpiar el equipo entre cada cicloPruebas en las que un rastro residual de la molienda anterior podría interferirDetalles técnicosVolumen útil40 mlNúmero de unidades10 unidades por paqueteMaterial del vaso de moliendaPPMartilloAcero inoxidableMaterial a molerHasta una dureza Mohs de 5Peso0,394 kg por envaseContenido del suministro10 x vasos de molienda desechables IKA MT 40.10El molino Tube Mill no está incluido en el contenido del suministro. Los vasos también están disponibles en la referencia MT 40.100, con 100 unidades por paquete.Necesidades individuales y servicio de aprovisionamientoPara cantidades mayores, otros tamaños de envase o el molino adecuado, nuestro servicio de aprovisionamiento le ayuda.
Cuchilla de corte IKA A 11.2, acero inoxidable, para A 11 basic, 0002905200
Para muestras blandas y fibrosas, la herramienta adecuada es una cuchilla de corte. La IKA A 11.2 es la cuchilla de corte para el molino analítico A 11 basic y trocea materiales blandos y fibrosos. Está fabricada en acero inoxidable (AISI 440B) y pesa 0,003 kg.No forma parte del contenido del suministro del modelo A 11 basicEl modelo A 11 basic se suministra con el martillo A 11.1, diseñado para muestras duras y quebradizas. La cuchilla de corte A 11.2 debe pedirse por separado. De este modo, el molino funciona según el principio de molienda por corte, con una velocidad de hasta 28.000 rpm y un volumen útil máximo de 80 ml.Ámbitos de aplicación habitualesCortar materiales blandos y fibrosos que no se puedan romper con el martilloCambio en la A 11 basic: de la trituración por impacto a la trituración por corteDetalles técnicosTipoCuchilla de corteMaterialAcero inoxidable (AISI 440B)Material a molerBlando y fibrosoAdecuado paraMolino analítico A 11 basicPeso0,003 kgContenido del suministro1 x cuchilla de corte IKA A 11.2El molino analítico A 11 basic no está incluido en el contenido del suministro.Necesidades individuales y servicio de aprovisionamientoNuestro servicio de aprovisionamiento le asesorará sobre los martillos, los vasos de molienda y otros accesorios del modelo A 11 basic.
Carcasa protectora IKA MultiDrive TC 1 para MT 150 y BT 250, 0020023489
Los recipientes MT 150 y BT 250 del MultiDrive no funcionan sin la carcasa protectora. El IKA MultiDrive TC 1 (0020023489) es dicha carcasa. Según IKA, por motivos de seguridad, estos recipientes solo pueden utilizarse junto con el TC 1. Si la carcasa no está conectada, el MultiDrive no se pone en marcha.Dimensiones y limpiezaEl TC 1 mide 110 x 180 x 128 mm (ancho x alto x profundidad) y pesa 0,365 kg. Se puede lavar en el lavavajillas y es adecuado para disolventes. La humedad relativa admisible es del 80 %.Ámbitos de aplicación habitualesEl TC 1 se necesita siempre que en el MultiDrive se utilice un vaso de molienda MT 150 o un vaso BT 250, como por ejemplo el vaso de molienda MT 150.5, apto para autoclave, destinado a muestras secas.Detalles técnicosAdecuado paraMultiDrive MT 150 y BT 250Dimensiones (ancho x alto x profundidad)110 x 180 x 128 mmPeso0,365 kgApto para el lavavajillasSíApto para disolventesSíHumedad relativa admisibleMáx. 80 %Contenido del suministro1 x carcasa protectora IKA MultiDrive TC 1El accionamiento MultiDrive y los recipientes MT 150 y BT 250 no se incluyen en el contenido del suministro.Necesidades individuales y servicio de aprovisionamientoTambién están disponibles los recipientes compatibles con la carcasa protectora y el accionamiento MultiDrive. El servicio de aprovisionamiento coordinará la configuración con usted.
Martillo IKA MultiDrive MI 250.3, carburo de tungsteno, 0020023168
Física de sólidos y resistencia tribológica En el análisis geoquímico, la metalurgia y el ensayo de materiales de construcción, la trituración de matrices de muestras extremadamente duras, minerales o cerámicas se enfrenta a límites físicos fundamentales. Las herramientas de trituración estándar de acero inoxidable sufren deformaciones tribológicas graves y un desgaste extremo del material cuando se utilizan con matrices que presentan una dureza Mohs superior a 6. El martillo IKA MultiDrive MI 250.3 está fabricado íntegramente en carburo de tungsteno (WC). Este material duro se caracteriza por una densidad estructural extrema y una dureza que alcanza valores de hasta 9,5 en la escala de Mohs (justo por debajo del diamante). Esta superioridad en cuanto a las propiedades del material hace que la herramienta sea resistente a las deformaciones plásticas provocadas por microcolisiones abrasivas con minerales duros, cuarcitas, vidrios o escorias. Cinética de la trituración por impacto extrema El principio físico de la trituración sigue siendo idéntico al del martillo estándar: impulsado a una velocidad de hasta 30.000 rpm gracias al sistema MultiDrive, el MI 250.3 transforma la energía de rotación en una enorme energía cinética de impacto. Debido a la extrema dureza y al peso específico muy elevado del carburo de tungsteno, el impulso mecánico que se transmite al impactar contra el material de la muestra es significativamente más rígido y presenta menos pérdidas energéticas que en el caso de aleaciones de acero más elásticas. Las estructuras reticulares, incluso de sólidos cristalinos extremadamente frágiles, se fragmentan en fracciones de milisegundo debido a las ondas de choque entrantes y se transforman en una matriz de polvo ultrafina, apta para su análisis. Pureza analítica en el proceso de molienda Un problema fundamental del análisis de trazas (por ejemplo, mediante ICP-OES o FRX) es la contaminación de la muestra debida al desgaste del utensilio de molienda (arrastre). La trituración de rocas duras con herramientas de acero inoxidable provoca inevitablemente una introducción masiva de iones de hierro, cromo y níquel, lo que falsea o imposibilita el análisis cuantitativo de estos metales en la muestra. El uso del martillo de carburo de tungsteno MI 250.3 reduce esta contaminación específica por metales pesados debida a la abrasión del acero inoxidable. Detalles técnicos Tipo de producto: Martillo para trituración por impacto extrema (herramienta intercambiable) Material: carburo de tungsteno (Tungsten Carbide, metal duro) Principio técnico del proceso: trituración por impacto y por choque Ámbito de aplicación física: matrices extremadamente duras y frágiles (minerales, vidrio, cerámica) Grado de dureza del material: entre 9 y 9,5 aproximadamente, según la escala de Mohs Ventaja analítica: reducción de la contaminación por hierro, cromo y níquel Compatibilidad (recipiente): Compatible exclusivamente con la cámara de molienda IKA MultiDrive MI 250 Compatibilidad (accionamiento): IKA MultiDrive basic y MultiDrive control Montaje: cambio sin herramientas y por encaje en el recipiente de molienda Contenido del suministro 1 x martillo IKA MultiDrive MI 250.3 (carburo de tungsteno) (Nota importante: ¡La unidad de accionamiento MultiDrive y la cámara de molienda MI 250 no están incluidas en el contenido del suministro!) Necesidades individuales y accesorios El martillo MI 250.3 está diseñado para materiales especialmente duros. Para mantener de forma sistemática la integridad analítica del sistema durante la molienda, es imprescindible que ni el martillo ni la propia cámara de molienda provoquen contaminación por hierro. Aunque el carburo de tungsteno es extremadamente duro, debido a su estructura cristalina es más sensible a las fuerzas de flexión o de palanca que el acero inoxidable dúctil. La herramienta no debe atascarse nunca a la fuerza en el recipiente. Para obtener una configuración metrológicamente correcta de sus sistemas de molienda, póngase en contacto en cualquier momento con nuestro servicio de aprovisionamiento.
Martillo de metal duro IKA A 10.3 para el molino analítico A 10 basic, dureza Mohs 9, 0025001161
Para muestras duras: Martillo de metal duro IKA A 10.3 El martillo de metal duro IKA A 10.3 (MPN 0025001161) es una herramienta de trituración fabricada en metal duro para el molino analítico IKA A 10 basic. Cuando los martillos convencionales de acero inoxidable se desafilan o se desgastan rápidamente al tratar muestras especialmente resistentes, esta herramienta de metal duro demuestra sus ventajas. Triturar hasta alcanzar una dureza Mohs de 9 Al igual que el martillo estándar (A 10.1), el A 10.3 también funciona según el principio de impacto. Sin embargo, gracias al metal duro (carburo de tungsteno) utilizado, según IKA es adecuado para muestras con una dureza Mohs de hasta 9. Muestras adecuadas: tritura materiales duros como el vidrio, la cerámica, las menas, las escorias, los minerales duros, el cuarzo o los plásticos duros. Bajo desgaste: La dureza de la herramienta tiene por objeto prolongar su vida útil y reducir el desgaste del martillo. Esto es relevante para el análisis de trazas, ya que se espera que la contaminación de la muestra con el material del martillo sea menor en comparación con el acero inoxidable. Calidad original de IKA Al tratarse de un accesorio original de IKA, este martillo está diseñado para el molino A 10 basic y sus altas velocidades de rotación. El usuario puede sustituir la pieza por sí mismo en unos pocos pasos y con la herramienta incluida con el molino. Datos técnicos Modelo: A 10.3, martillo de metal duro Compatibilidad: Apto para el molino analítico IKA A 10 basic Material: metal duro (carburo de tungsteno) Principio de trituración: molienda por impacto Dureza máxima de la muestra: hasta dureza Mohs 9 Ámbito de aplicación: materiales extremadamente duros, frágiles y muy abrasivos Contenido del suministro 1 x unidad de martillo de metal duro IKA A 10.3 (Nota: ¡El molino analítico A 10 basic no está incluido en el contenido del suministro!) Necesidades individuales y accesorios Con las tres herramientas A 10.1 (martillo de acero inoxidable, estándar), A 10.2 (cuchilla en forma de estrella, muestras fibrosas) y esta A 10.3 (martillo de metal duro, dureza extrema), podrá trabajar con numerosos tipos de muestras en el laboratorio. Si desea reducir el volumen de la cámara de molienda para cantidades de muestra especialmente pequeñas, le recomendamos el reductor de cámara de molienda adicional (A 10.4). Póngase en contacto con nuestro servicio de aprovisionamiento para recibir un asesoramiento especializado.
Juntas de recambio IKA MultiDrive TS 1 con código de desbloqueo, para MT 150.5 / BT 250.5, 0020023490
Monitorización digital y prolongación de la vida útil de los recipientes de molienda En la preparación moderna de muestras, la integridad mecánica de los recipientes de molienda y mezcla constituye un factor crítico para la seguridad. Cuando los recipientes de plástico autoclavables, como el IKA MultiDrive MT 150.5 o el BT 250.5, funcionan a velocidades extremas de hasta 20.000 rpm, las juntas integradas se ven sometidas a una enorme carga física y térmica. Para reducir el desgaste imperceptible del material, las fugas o incluso un fallo mecánico de los recipientes durante el funcionamiento, estos tubos especiales de IKA se comunican permanentemente con la unidad de accionamiento a través de un chip RFID integrado. El molino registra la duración exacta de uso y bloquea el recipiente mediante el software tan pronto como se supera la vida útil segura de la junta. Es precisamente en este punto crítico del proceso donde entra en juego el juego de juntas IKA MultiDrive TS 1. Con estas cinco juntas de recambio y el código de desbloqueo imprescindible, podrá volver a convertir los tubos bloqueados por el software en herramientas de laboratorio operativas. El principio del código de desbloqueo: seguridad del proceso El código de desbloqueo (Reactivation Code) incluido en el contenido del suministro constituye un elemento de la seguridad laboral. Si sustituye manualmente la junta desgastada mecánicamente de un tubo de molienda MT 150.5 (molienda en seco) o de un tubo de mezcla BT 250.5 (trituración en húmedo), la unidad de accionamiento IKA MultiDrive control no registra automáticamente este paso de mantenimiento físico. Solo al introducir en el sistema el código de desbloqueo adjunto se restablece a cero el contador de uso RFID interno de ese tubo concreto. Este intercambio digital indica al sistema y al usuario que se ha instalado una junta nueva, sin desgaste, que debería soportar de nuevo las presiones hidrodinámicas y las fuerzas de cizallamiento del siguiente ciclo de análisis. Reducción de la contaminación cruzada y la formación de aerosoles Además de la seguridad puramente mecánica, el cambio periódico de las juntas desempeña un papel analítico fundamental. En los residuos de desgaste de los anillos de sellado envejecidos pueden quedar adheridos restos de ADN, proteínas o analitos de la muestra anterior. Mediante la sustitución sistemática de las juntas TS 1, se restablece la estanqueidad de la muestra y se reduce el riesgo de contaminación cruzada (contaminación residual) entre diferentes lotes de muestras. Además, el sistema de juntas intacto protege al personal del laboratorio, ya que se reduce la emisión de aerosoles finos y respirables durante la molienda en seco a alta intensidad de materiales frágiles. Reducción del coste total de propiedad (TCO) La inversión en el juego de juntas de recambio TS 1 es una decisión rentable para los laboratorios con un elevado volumen de muestras. En lugar de desechar el tubo completo, fabricado con plásticos de alta calidad y un martillo macizo de acero inoxidable, como residuo plástico de alto coste una vez transcurrida la vida útil establecida por el software, basta con sustituir únicamente la pieza de desgaste específica. Esto prolonga la vida útil de los costosos recipientes MT 150.5 y BT 250.5, reduce los residuos plásticos de su laboratorio y puede reducir los costes operativos corrientes (coste total de propiedad) del sistema IKA MultiDrive. Detalles técnicos Tipo de producto: Juego de juntas de recambio con código de reactivación digital Compatibilidad (recipientes): Exclusivamente para IKA MultiDrive MT 150.5 (tubo de molienda) y BT 250.5 (tubo de mezcla) Compatibilidad (accionamiento): Diseñado exclusivamente para interactuar con el IKA MultiDrive control (para la introducción de códigos y el procesamiento de RFID) Principio de funcionamiento: reinicio del contador interno de vida útil RFID de los tubos Ventaja analítica: restablecimiento de la estanqueidad, reducción de la contaminación cruzada Ventaja mecánica: reduce las fugas de líquidos (molienda en húmedo) o de aerosoles de polvo (molienda en seco) a velocidades de hasta 20.000 rpm Ventaja económica: prolongación de la vida útil de los costosos recipientes de molienda (reducción del coste total de propiedad) Unidad de embalaje: 5 unidades por juego Contenido del suministro 5 x juntas de recambio para IKA MultiDrive TS 1 (que se adaptan perfectamente a los modelos MT 150.5 y BT 250.5) 1 x código de desbloqueo físico (Reactivation Code) para restablecer el sistema (Nota importante: ¡Los recipientes de molienda y mezcla MT 150.5 y BT 250.5, así como la unidad de accionamiento IKA MultiDrive control, no están incluidos en el contenido del suministro!) Necesidades individuales y accesorios Tenga en cuenta que solo necesitará este artículo si ya trabaja con los tubos de plástico reutilizables MT 150.5 o BT 250.5 y su unidad de accionamiento indica que el contador RFID ha caducado. Para muestras extremadamente duras, quebradizas o que requieran refrigeración, que no puedan procesarse en recipientes de plástico, le recomendamos que cambie a las cámaras de molienda macizas de acero inoxidable de la serie MI de IKA (por ejemplo, el modelo MI 250 S), que no tienen ningún límite de vida útil programado en el software. Nuestro servicio de aprovisionamiento estará encantado de asesorarle sobre la optimización de sus flujos de trabajo de preparación de muestras.