Horno de mufla compacto Nabertherm LE 1/11, controlador R7, 1100 °C, LE013K17N1

Transmisión infrarroja termodinámica y encapsulado en vidrio de cuarzo

En la gravimetría analítica y la incineración preparativa, la descomposición térmica de matrices orgánicas e inorgánicas requiere velocidades de calentamiento extremadamente rápidas y una homogeneidad de temperatura total. El Nabertherm LE 1/11 funciona como un horno termodinámico de alta temperatura con una temperatura máxima de trabajo de 1100 °C en una escala de 1 litro. El aporte de energía térmica se realiza mediante elementos calefactores dispuestos a ambos lados. Estos están encapsulados herméticamente en tubos de vidrio de cuarzo de alta pureza. Esta arquitectura específica, basada en la ciencia de los materiales, genera un excelente coeficiente de transmisión infrarroja para la radiación térmica. Al mismo tiempo, el vidrio de silicato protege físicamente los conductores metálicos de los gases de escape corrosivos, los halógenos o los vapores ácidos que se generan durante la pirólisis de las muestras. Esto evita la degradación oxidativa de los elementos calefactores y garantiza una transferencia de calor isocórica constante.

Cibernética metrológica y control PID (controlador R7)

El control de los vectores térmicos corre a cargo del módulo cibernético R7. Este regulador de temperatura PID digital está diseñado metrológicamente para el funcionamiento isotérmico continuo a un valor objetivo definido (punto de consigna único). El circuito de regulación mide el valor termodinámico real en el centro del horno mediante un termopar integrado y modula de forma anticipada la potencia eléctrica de calentamiento de 1,5 kW. Este algoritmo elimina físicamente el sobreimpulso térmico (oscilaciones de temperatura). El control de la potencia se realiza mediante relés de estado sólido (relés de semiconductores) de conmutación por impulsos y sin desgaste. Esto garantiza un funcionamiento absolutamente silencioso, sin desgaste mecánico de los contactos, y permite ciclos de conmutación a frecuencias extremadamente altas para mantener una constancia exacta de la temperatura.

Estructura de doble pared y contención térmica

La aplicación permanente a 1100 °C requiere un aislamiento termodinámico macizo. La carcasa del LE 1/11 está construida con una arquitectura estructural de doble pared de chapa de acero inoxidable texturizada. Entre la cámara de combustión al rojo vivo y la envolvente exterior circula un flujo de aire de refrigeración por convección forzada. Esto mantiene las temperaturas de las superficies exteriores en un nivel seguro desde el punto de vista de la salud laboral y protege la sensible electrónica de control frente a la desnaturalización térmica. El interior está revestido con un aislamiento de fibra para altas temperaturas no clasificado, que minimiza drásticamente la pérdida de calor por conducción. La puerta abatible mecánica frontal, cuando está abierta, actúa como una superficie de apoyo cerámica de alta resistencia. Esto permite al usuario depositar de forma termodinámicamente segura los crisol incandescentes antes de transferirlos con pinzas al exsicador.

Detalles técnicos

Termodinámica y tecnología de calentamiento

• Temperatura máxima de trabajo (Tmáx): 1100 °C
• Temperatura de trabajo continua recomendada: aprox. 1050 °C
• Elementos calefactores: a ambos lados (izquierda/derecha), encapsulados en tubos de vidrio de cuarzo
• Material aislante: aislamiento de fibra (no clasificado como carcinógeno según la norma TRGS 905 / Clase 1/2)
• Tiempo de calentamiento (hasta Tmáx): entre 25 y 35 minutos aproximadamente (sin carga, en función de la tensión)

Metrología y tecnología de regulación

• Arquitectura del controlador: R7 (regulación PID digital)
• Parámetros ajustables: 1 temperatura de consigna (punto de consigna único)
• Circuito de potencia: relés de estado sólido silenciosos (contactores de semiconductores)
• Medición de la temperatura: termopar de alta temperatura integrado (tipo N o S)

Infraestructura y dimensiones de la cámara

• Volumen total de la cámara interior: 1 litro
• Dimensiones interiores del sistema (An x Pr x Al): 90 x 115 x 110 mm
• Dimensiones exteriores del sistema (An x Pr x Al): 290 x 280 x 410 mm
• Diseño de la puerta: puerta abatible mecánica (utilizable como bandeja cerámica)
• Peso del equipo: aprox. 10 kg
• Material de la carcasa: chapa de acero inoxidable con estructura de doble pared
• Conducción de gases de combustión: abertura de salida de aire integrada en la pared trasera del horno

Seguridad y sistema eléctrico

• Tensión / número de fases: 230 V / monofásico (L/N/PE)
• Frecuencia de red: 50/60 Hz
• Potencia eléctrica conectada: 1,5 kW
• Grado de protección (según la norma DIN EN 60529): IP 20

Contenido del suministro

• 1 horno de mufla compacto Nabertherm LE 1/11
• 1 x controlador R7 (integrado de forma fija)
• 1 x cable de alimentación para equipos de baja tensión (Schuko)

(Nota importante: ¡Los crisoles resistentes al calor, las pinzas para crisoles, el equipo de protección individual o las chimeneas para la evacuación de gases de combustión no están incluidos en el contenido del envío!)

Necesidades específicas y accesorios

El Nabertherm LE 1/11 genera una energía térmica extrema en un espacio mínimo. Durante la incineración de matrices orgánicas (por ejemplo, plásticos, productos agrícolas o suelos) se producen cantidades enormes de gases de pirólisis reactivos. Para evitar la contaminación de la atmósfera del laboratorio, es imprescindible instalar en la abertura de salida de gases situada en la parte trasera una chimenea de escape Nabertherm adecuada (con o sin ventilador integrado) y conectarla al sistema de extracción de gases del laboratorio. Para manipular con seguridad los crisol de porcelana o platino al rojo vivo, es imprescindible utilizar tenazas para crisol resistentes al calor, así como guantes de protección de Kevlar homologados por la medicina del trabajo. No dude en ponerse en contacto con nuestro servicio de aprovisionamiento en cualquier momento para la configuración de su infraestructura de alta temperatura.