Cámara de molienda IKA MultiDrive MI 250 T S con sensor de temperatura, estanca, 250 ml, 0020112098
827,25 €
% PVPR del fabricante: 1.103,00 € 25% por debajo del PVPR del fabricante
- Control de la temperatura: sensor de temperatura RFID integrado que, según IKA, cuenta con un límite de temperatura ajustable para evitar el sobrecalentamiento.
- Trabajo con bajo nivel de polvo: el sistema sellado (S), con compensación de presión y barrera de espuma, reduce los aerosoles.
- Refrigerable: es posible utilizar un sistema de refrigeración por agua externo o añadir hielo seco directamente en el interior.
- Trituración resistente: el martillo de acero inoxidable (1.4034) pulveriza muestras duras (hasta 5 en la escala de Mohs / 7 mm).
- Acero inoxidable (1.4301); según el fabricante, cumple con la normativa de la FDA y cuenta con un martillo desmontable sin herramientas para una limpieza a fondo.
- Compatibilidad del sistema: Diseñado como accesorio de gama alta para el molino IKA MultiDrive control.
ⓘ Esta descripción del producto se ha traducido del alemán con ayuda de IA. A pesar de una revisión cuidadosa, no garantizamos que la traducción esté libre de errores; en caso de duda, prevalece la versión alemana.
Información sobre el producto "Cámara de molienda IKA MultiDrive MI 250 T S con sensor de temperatura, estanca, 250 ml, 0020112098"
Control termodinámico para moliendas en seco de alta sensibilidad
En la exigente investigación de materiales, el análisis toxicológico y el control de calidad farmacéutico, la molienda en seco de muestras duras, quebradizas o fibrosas constituye una prueba de resistencia física para el material de la muestra. La conversión de la energía cinética de rotación en trabajo mecánico de trituración (fuerzas de impacto y de corte) genera inevitablemente un calor de fricción considerable en la cámara de molienda. Para los analitos termolábiles, como los compuestos orgánicos volátiles (COV), las vitaminas sensibles a la temperatura o los principios activos farmacéuticos (API), este aumento incontrolado de la temperatura resulta fatal y provoca una desnaturalización irreversible o la desgasificación. Para reducir esta fuente de error metodológico, IKA ha desarrollado la cámara de molienda altamente especializada MultiDrive MI 250 T S. La «T» de la nomenclatura hace referencia al sensor de temperatura integrado. Esta cámara de alta tecnología, con una capacidad de 250 ml, transforma su molino en un sistema de trituración con control del proceso.
Tecnología RFID inalámbrica para una monitorización continua de la temperatura
El núcleo tecnológico del MI 250 T S es la comunicación fluida e inteligente entre el recipiente de molienda de acero inoxidable y la unidad de accionamiento. En el fondo macizo del recipiente se ha integrado un sensor de temperatura de alta precisión que mide de forma continua y en tiempo real la carga térmica de la muestra durante el proceso de molienda a alta velocidad. La transmisión de datos al molino IKA MultiDrive control, de uso obligatorio, se realiza de forma totalmente sin contacto mediante la tecnología RFID (identificación por radiofrecuencia) más avanzada. Este diseño físico es fundamental, ya que elimina por completo los contactos deslizantes, propensos a fallos, o las conexiones mecánicas, que podrían corroerse durante el lavado. A través de la pantalla del accionamiento, podrá definir un límite de temperatura. Según IKA, el límite de temperatura ajustable tiene por objeto proteger contra el sobrecalentamiento.
Contención integrada: la «S» de «Sealed» (sellado)
Además del control de la temperatura, el recipiente resuelve un problema de seguridad laboral relacionado con la molienda en seco: la formación de aerosoles. La abreviatura «S» (Sealed) identifica el innovador sistema de sellado y compensación de presión de la cámara. Cuando se generan polvos extremadamente finos o se muelen muestras con la adición de hielo seco (molienda criogénica), se produce una sobrepresión considerable en el interior del recipiente. En particular, la sublimación del CO₂ sólido a estado gaseoso aumenta el volumen de forma repentina. Sin una descarga de presión, el recipiente perdería estanqueidad o reventaría. El modelo MI 250 T S cuenta con una válvula de compensación en la tapa, combinada con una barrera especial de espuma microporosa. Esta barrera retiene el material de muestra microfino, a menudo tóxico, en el interior del recipiente (contención), mientras que la presión de gas excedente puede escapar de forma controlada. Esto puede proteger al personal del laboratorio de los polvos y reducir la pérdida del analito. Cuando utilice hielo seco para la refrigeración, tenga en cuenta las instrucciones del manual de uso de IKA.
Trituración por impacto y opciones duales de refrigeración
A pesar de su sofisticada tecnología de sensores, la MI 250 T S es una cámara de molienda robusta que se basa en el principio de impacto (molienda por impacto). Un martillo macizo de acero inoxidable resistente al desgaste (1.4034) tritura a alta velocidad materiales de partida con un tamaño de grano de hasta 7 mm y una dureza de 5 en la escala de Mohs. Para mantener la temperatura lo más baja posible desde el punto de vista físico, antes incluso de que el sensor tenga que intervenir, la cámara ofrece dos sistemas de refrigeración profesionales: puede refrigerarse activamente mediante una camisa externa por la que circula agua de refrigeración, o bien se puede llenar directamente en su interior con hielo seco. Las superficies en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable (1.4301) y silicona químicamente resistente, y, según el fabricante, cumplen con la normativa de la FDA. Para una descontaminación exhaustiva, el martillo se puede desmontar por completo sin necesidad de herramientas, lo que reduce el riesgo de contaminación cruzada (carry-over) en los análisis en serie.
Detalles técnicos
- Capacidad útil: 250 ml
- Tipo de proceso y principio de funcionamiento: funcionamiento por lotes (procesamiento por lotes) / Impact (molienda por impacto)
- Característica especial (T = Temperatura): sensor de temperatura integrado en el fondo del recipiente
- Transmisión de datos: de forma inalámbrica mediante tecnología RFID (sin desgaste)
- Característica especial (S = Sellado): sistema sellado con compensación de presión integrada a través de la tapa
- Protección contra los aerosoles: un inserto especial de espuma reduce la salida de partículas finas
- Tamaño máximo de los granos de alimentación: 7 mm
- Dureza máxima del material de alimentación: 5 en la escala de Mohs
- Accionamiento compatible: exclusivamente IKA MultiDrive control (imprescindible para utilizar la función de temperatura RFID)
- Opciones de refrigeración: cámara refrigerable externamente por agua; interior apto para la refrigeración directa con hielo seco (molienda criogénica)
- Material (cámara): acero inoxidable de alta calidad 1.4301
- Material (martillo): acero inoxidable resistente al desgaste 1.4034
- Material de la junta: silicona
- Conformidad con la FDA de las piezas en contacto con el producto: según el fabricante
- Limpieza/Higiene: martillo de acero inoxidable totalmente desmontable para una limpieza intensiva
- Dimensiones (ancho x alto x profundidad): 160 x 180 x 160 mm
- Peso: 1,5 kg
Contenido del suministro
- 1 x cámara de molienda IKA MultiDrive MI 250 T S (sellada, con sensor de temperatura, 250 ml)
- 1 x martillo estándar (Beater) de acero inoxidable 1.4034 (ya montado, desmontable)
(Nota importante: ¡La unidad de accionamiento IKA MultiDrive control, imprescindible, no está incluida en el contenido del suministro!)
Necesidades individuales y accesorios
La MI 250 T S despliega sus funciones tecnológicas de protección exclusivamente en combinación con el accionamiento premium IKA MultiDrive control (la versión «basic» no dispone de receptor RFID y no puede leer los datos de temperatura). Si, en el caso de materiales extremadamente fibrosos (como la celulosa o las fibras vegetales tenaces), necesita más un efecto de corte que de impacto, el recipiente puede equiparse sin problemas con la cuchilla en estrella (Star knife), disponible como accesorio. Póngase en contacto en cualquier momento con nuestro servicio de aprovisionamiento altamente especializado para obtener una configuración adecuada y técnicamente fundamentada de su sistema de molienda.