Réacteur de laboratoire IKA LR-2.ST « the Allrounder », de 500 à 2 000 ml, jusqu'à 100 000 mPas, 20013292
14 521,70 €
% Prix public conseillé : 15 286,00 € 5% en dessous du prix public conseillé
- Réacteur de laboratoire d’un volume utile de 500 à 2 000 millilitres
- Traite des fluides dont la viscosité peut atteindre 100 000 mPas
- Agitateur EUROSTAR 200 control avec un couple de 200 Ncm
- Cuve de réacteur en verre borosilicaté pour un fonctionnement sous vide jusqu’à 25 mbar
- Cinq ouvertures à rodage normalisé dans le couvercle du réacteur pour des accessoires supplémentaires
- Unité de commande sans fil amovible (WiCo) pour une utilisation sous hotte
Informations sur le produit "Réacteur de laboratoire IKA LR-2.ST « the Allrounder », de 500 à 2 000 ml, jusqu'à 100 000 mPas, 20013292"
Un laboratoire qui traite des formulations issues de projets très variés peut rarement prévoir la viscosité de la prochaine série. Le réacteur de laboratoire IKA LR-2.ST the Allrounder (MPN 20013292) est, au sein de la gamme de réacteurs LR-2.ST, la version offrant la plus large couverture ; il traite des fluides jusqu’à une viscosité de 100 000 mPas pour un volume utile compris entre 500 et 2 000 millilitres. Il couvre ainsi la majeure partie des plages de viscosité rencontrées dans la pratique et convient particulièrement aux laboratoires qui ne se limitent pas à une seule catégorie de produits, mais qui passent, au cours d’un projet, d’une formulation à une autre très différente.
EUROSTAR 200 control pour les viscosités élevées
Le modèle « the Allrounder » est équipé d’usine de l’agitateur de laboratoire EUROSTAR 200 control, qui délivre un couple maximal de 200 Ncm au niveau de l’arbre d’agitation, soit plus du triple de celui du modèle d’entrée de gamme « the Compact Power ». La plage de vitesse de 8 à 290 tours par minute correspond à celle des autres modèles LR-2.ST, ce qui permet de comparer les données de processus au sein de la gamme. La régulation commandée par microprocesseur maintient la vitesse stable même avec des fluides épais et à haute viscosité, et indique, via l’affichage intégré de la tendance du couple, comment la consistance du produit agité évolue au cours du processus.
Cuve de réacteur avec fonctionnement sous vide jusqu’à 25 mbar
La cuve de réacteur de 2,0 litres en verre borosilicaté fonctionne dans une plage de température allant de la température ambiante à 230 °C et est conçu pour un volume utile compris entre 500 et 2 000 millilitres. Le couvercle de réacteur LR2.10 dispose de trois ouvertures à rodage normalisé NS 29/32 et de deux autres à rodage normalisé NS 14/23, permettant par exemple de raccorder une sonde de température, un réfrigérant à reflux ou un outil de dispersion. Le fonctionnement sous vide jusqu’à 25 mbar est assuré par des joints en FFPM (élastomère perfluoré), qui sont à la fois résistants aux produits chimiques et adaptés à toute la plage de températures du système.
Conception compacte malgré une réserve de couple élevée
Malgré un entraînement plus puissant que celui des modèles « the Compact Power » et « the Versatile », l’« Allrounder », avec ses dimensions de 460 x 1 240 x 430 millimètres, une course du pied télescopique de 390 millimètres et un poids d’environ 25 kilogrammes, reste tout aussi compact que les autres versions du LR-2.ST. L’unité de commande sans fil amovible WiCo peut être utilisée à l’extérieur de la hotte, ce qui réduit le contact direct avec le réacteur lors de l’agitation de milieux critiques. Les températures ambiantes admissibles sont comprises entre 5 et 40 °C avec une humidité relative maximale de 80 %, des conditions qui sont généralement respectées dans un laboratoire normalement climatisé sans mesures supplémentaires.
Cinq ouvertures dans le couvercle pour des montages expérimentaux personnalisés
Les cinq ouvertures à rodage normalisé du couvercle du réacteur LR2.10 permettent, selon la série d’essais, d’introduire des sondes de température supplémentaires, une ampoule à addition, un système d’alimentation et d’évacuation de gaz ou un outil de dispersion. Comme l’Allrounder est de toute façon conçu pour un large éventail d’applications, il tire particulièrement profit de cette flexibilité : un laboratoire peut réutiliser la même configuration de base pour des projets très différents, au lieu de devoir acquérir un réacteur spécifique pour chaque nouvelle application. Cette polyvalence s’avère particulièrement avantageuse dans les laboratoires sous contrat qui traitent des projets clients variés.
Large couverture au sein de la série
Avec une viscosité maximale de 100 000 mPas, le modèle « Allrounder » couvre nettement plus de cas d’application que les modèles « Compact Power » (50 000 mPas) et « Versatile » (70 000 mPas), tout en restant, en termes de prix, inférieur au modèle « High-Performer », conçu pour des viscosités allant jusqu’à 150 000 mPas. Pour les laboratoires qui ne savent pas avec certitude quelle consistance auront leurs futures préparations, ce niveau intermédiaire à supérieur de la série LR-2.ST offre donc souvent un compromis viable entre les coûts d’investissement et une marge de manœuvre pour les fluides imprévus particulièrement visqueux.
Domaines d’application typiques
Le LR-2.ST « the Allrounder » est adapté à un large éventail de tâches d’agitation et de mélange impliquant des viscosités moyennes à élevées, quelle que soit la catégorie de produit concernée :
- Synthèses chimiques au cours desquelles la viscosité varie considérablement pendant la réaction
- Fabrication et homogénéisation de colles, de mastics d’étanchéité et de formulations de viscosité similaire
- Développement de produits cosmétiques et pharmaceutiques à base de crèmes, de gels et d’émulsions hautement concentrées
- Dégazage assisté par le vide de fluides visqueux avant le conditionnement ou la transformation
- Laboratoires multiprojets dans lesquels sont traitées des catégories de produits variées présentant des consistances différentes
- Essais préliminaires de mise à l’échelle visant à reproduire, à l’échelle du laboratoire, la viscosité de production future
- Travaux pratiques et formations internes au cours desquels un seul réacteur est utilisé pour plusieurs exercices différents
- Développement sur commande avec des projets clients variés et, par conséquent, des viscosités de produits différentes
Détails techniques
| Volume utile | 500 à 2 000 ml |
| Plage de vitesse | 8 à 290 tr/min |
| Couple maximal au niveau de l’arbre d’agitation | 200 Ncm |
| Viscosité maximale | 100 000 mPas |
| Plage de températures de fonctionnement | Température ambiante à 230 °C |
| Vide atteignable | 25 mbar |
| Matériau (pièces en contact avec le fluide) | Verre borosilicaté, acier inoxydable 1.4571, PTFE, FFPM |
| Raccords du couvercle du réacteur | 3 x NS 29/32, 2 x NS 14/23 |
| Dimensions (L x H x P) | 460 x 1 240 x 430 mm |
| Course du pied télescopique | 390 mm |
| Poids | env. 25 kg |
| Température ambiante admissible | 5 à 40 °C |
| Humidité relative admissible | 80 % max. |
| Commande | Commande par microprocesseur, avec affichage de la courbe de couple |
| Télécommande | Unité de commande sans fil amovible (WiCo) |
Contenu de la livraison
- 1 x système de statif LR-2.SI
- 1 x couvercle de réacteur LR2.10
- 1 x cuve de réacteur en verre borosilicaté, 2,0 litres
- 1 x agitateur à ancre
- 1 x agitateur de laboratoire EUROSTAR 200 control
- 1 x unité de commande sans fil (WiCo)
Besoins spécifiques et service d’approvisionnement
Pour l’Allrounder, nous proposons, via notre service d’approvisionnement, des accessoires complémentaires, tels que des cuves de réacteur supplémentaires, des sondes de température ou des outils de dispersion adaptés aux ouvertures libres du couvercle. S’il s’avère, au cours du projet, qu’un autre niveau de couple de la série LR-2.ST correspond mieux à vos besoins réels, nous nous ferons également un plaisir de vous conseiller sur un changement de modèle au sein de la même gamme. Vous trouverez de plus amples informations et nos coordonnées auprès de notre service d’approvisionnement.
Accessoires adaptés
Une efficacité maximale pour la dissolution et la désagglomération : l’agitateur dissolveur IKA S 25 KV - 26 LR L’agitateur dissolveur IKA S 25 KV - 26 LR (MPN 0020015397) est conçu pour les systèmes de réacteurs de laboratoire. Dans de nombreux secteurs industriels et de recherche, qu’il s’agisse de la synthèse chimique, du développement de produits cosmétiques, de la fabrication de peintures ou de la technologie alimentaire, les utilisateurs sont quotidiennement confrontés au défi majeur d’incorporer de manière homogène des poudres fines, des solides fortement agglomérants ou des pigments collants dans des milieux liquides. Très souvent, l’incorporation de ces solides entraîne la formation d’agglomérats tenaces. Ces agglomérats gênants de particules sont simplement entraînés en mouvement circulaire par les agitateurs classiques, tels que les agitateurs à hélice, à pales ou à ancre, sans être efficacement désagrégés mécaniquement. Il en résulte des réactions incomplètes, des textures défectueuses ou des durées de traitement considérablement allongées. C’est précisément pour ces étapes critiques et très gourmandes en énergie que cet agitateur dissolveur High Speed a été conçu. Il est conçu pour le mélange intensif, la dissolution et la désagglomération, et sert à la production de dispersions homogènes. Le principe aérodynamique du dissolveur Contrairement à un outil de dispersion classique à rotor-stator, dans lequel le milieu est forcé de passer à travers un interstice très étroit et défini entre deux composants, le modèle S 25 KV - 26 LR utilise un disque de dissolution spécialement dentelé d’un diamètre de 26 millimètres. Ce disque métallique massif tourne librement à très grande vitesse (High Speed) dans le milieu liquide. Les dents acérées, courbées alternativement vers le haut et vers le bas sur le pourtour du disque, génèrent d’énormes forces de cisaillement locales et de fortes turbulences. La rotation accélère le liquide radialement vers l’extérieur avec une grande force, ce qui entraîne simultanément un énorme effet d’aspiration axiale (formation d’un vortex) au centre. Ce flux intelligent aspire les particules de poudre flottantes ou agglomérées depuis la surface du liquide directement vers le bas, en direction du disque denté en rotation. Là, elles sont littéralement pulvérisées par la forte énergie cinétique des dents et décomposées en fines particules primaires. Ce principe constitue, en génie des procédés, un procédé permettant l’incorporation rapide d’épaississants difficilement mouillables, de pigments colorés ou de polymères de haut poids moléculaire dans des systèmes aqueux ou fortement à base de solvants. Vide et pression Pour le modèle S 25 KV - 26 LR, IKA indique un vide allant jusqu’à 1 mbar et une pression maximale de 6 bars. IKA ne fournit aucune explication concernant l’abréviation « KV » ; selon IKA, les outils de la série S 25 KV sont conçus pour des travaux sous vide, avec roulement à billes et garniture mécanique. Lors de travaux professionnels avec des réacteurs de laboratoire ultramodernes tels que le système IKA LR 1000 control ou la série polyvalente LR-2.ST, cette étanchéité revêt une importance fondamentale. Souvent, les réactions chimiques sensibles ou la fabrication de cosmétiques et d’émulsions de haute pureté exigent l’exclusion stricte de l’oxygène. Les utilisateurs doivent travailler sous une atmosphère protectrice de gaz inerte ou dégazer l’échantillon de manière ciblée sous vide afin d’éviter la formation d’inclusions d’air gênantes dans les milieux pâteux et visqueux. Un outil de dispersion ouvert classique rendrait la chambre du réacteur non étanche dans ces conditions extrêmes et compromettrait le processus. L’agitateur dissolveur S 25 KV - 26 LR, en revanche, assure l’étanchéité de l’ouverture du réacteur au niveau de la bride. Vous pouvez ainsi désagglomérer vos échantillons à pleine vitesse de rotation tout en maintenant un vide puissant dans la cuve, ce qui constitue un avantage technologique considérable pour la qualité du processus. Qualité des matériaux, hygiène et compatibilité Selon la fiche technique, les matériaux en contact avec le produit sont le FFPM, le SiC, l’AISI 316L et l’AISI 302 ; la plage de pH s’étend de 2 à 13. Grâce à sa conception robuste, cet appareil est adapté aux conditions difficiles du quotidien en laboratoire. Le S 25 KV - 26 LR, en tant qu’accessoire d’origine, est parfaitement adapté aux plateformes de réacteurs IKA. Il est entièrement compatible avec le disperseur T 25 digital LR, les systèmes LR 1000 (basic et control) ainsi qu’avec l’ensemble de la série LR-2.ST (y compris les modèles Allrounder, High Performer et Starvisc). En investissant dans cet outil hautement spécialisé, vous augmentez considérablement l’efficacité de vos processus de laboratoire, réduisez significativement les temps d’agitation et optimisez de manière décisive la qualité de vos produits finis. Caractéristiques techniques Modèle : S 25 KV - 26 LR Type de produit : agitateur dissolveur High Speed Principe de fonctionnement : disque de dissolution (disque denté) pour des forces de cisaillement élevées Diamètre du disque de dissolution : 26 mm Profondeur d’immersion max. : 180 mm Vide / Pression : jusqu’à 1 mbar / jusqu’à 6 bars max. Matériaux en contact avec le produit : FFPM, SiC, AISI 316L, AISI 302 Utilisation principale : mélange intensif, dissolution, désagrégation d’agglomérats (par exemple, des pigments) Entraînements/réacteurs compatibles : IKA T 25 digital LR, système LR 1000 basic, système LR 1000 control, LR-2.ST (Allrounder, High Performer, Versatile, Compact Power, Starvisc 200) Contenu de la livraison 1 x agitateur dissolveur IKA S 25 KV - 26 LR (Remarque : le réacteur, le moteur d’entraînement et le couvercle du réacteur ne sont pas compris dans la livraison !) Besoins spécifiques et accessoires Tirez le meilleur parti de cet agitateur High Speed en l’intégrant aux réacteurs de laboratoire IKA LR 1000. Si, au lieu d’un dissolveur, vous avez besoin d’un outil rotor-stator classique pour votre réacteur (par exemple pour des émulsions très fines), nous proposons bien entendu également les outils KD étanches au vide correspondants. N’hésitez pas à contacter à tout moment notre service d’approvisionnement pour bénéficier de conseils spécialisés sur votre système de réacteurs.