Sauter
Sauter digitales Kraftmessgerät FC 500, interne Messzelle
Das Sauter digitale Kraftmessgerät FC 500 mit interner Messzelle repräsentiert eine messtechnisch hochpräzise Systemlösung für die Bestimmung von Zug- und Druckkräften in der industriellen Qualitätssicherung, der Materialwissenschaft und im pharmazeutischen Laborumfeld. Bei der Prüfung von Bauteilfestigkeiten, Steckkräften oder der Reißfestigkeit von Materialien ist die exakte Erfassung mechanischer Lasten ein kritisches Kriterium, um strukturelle Mängel zu detektieren und gesetzliche Normen prozesssicher einzuhalten. Das Kraftmessgerät deckt einen Messbereich von bis zu 500 N mit einer feingranularen Ablesbarkeit von 0,1 N ab. Für Einkäufer und Qualitätsmanager bietet dieses Premium-Modell die notwendige Validität und Revisionssicherheit, da es speziell für den anspruchsvollen Dauereinsatz unter GLP- und GMP-Bedingungen konzipiert wurde. Hochpräzise Kraftmesstechnik und interne Sensorarchitektur Das mechatronische Herzstück des Sauter FC 500 basiert auf einer hochentwickelten, intern verbauten Kraftmesszelle (Dehnungsmessstreifen-Technologie). Diese geschützte Sensorarchitektur schützt die empfindliche Sensorik vor äußeren mechanischen Einflüssen und Querkräften, wie sie im rauen Labor- oder Produktionsalltag auftreten können. Das Gerät liefert eine Messgenauigkeit von ± 0,2 % des Maximalwerts und verfügt über eine extrem schnelle Abtastrate, wodurch transiente Kraftspitzen präzise metrologisch erfasst werden. Eine integrierte Überlastwarnung sowie ein physischer Schutzmechanismus bis zu 150 % der Nennlast bewahren das System wirksam vor irreversiblen Zellschäden bei Fehlbedienungen. Vielseitige Funktionsmodi und metrologische Absicherung Für differenzierte Prüfprotokolle stellt das Kraftmessgerät vielseitige mathematische Auswertefunktionen bereit. Der integrierte Peak-Hold-Modus friert den maximal ermittelten Kraftwert auf dem Display ein, was insbesondere bei zerstörenden Materialprüfungen (z. B. Bruchtests) essenziell ist. Im Track-Modus hingegen erfolgt eine kontinuierliche Echtzeitanzeige der einwirkenden Kräfte. Zur statistischen Prozesskontrolle verfügt das System über eine Grenzwertfunktion (Go/No-Go-Modus): Nach Definition von oberen und unteren Toleranzgrenzen signalisiert das Gerät das Erreichen oder Überschreiten der Parameter über optische und akustische Signale, was den Durchsatz bei Serienprüfungen maßgeblich beschleunigt. Ergonomisches Gehäusedesign und Konnektivität für Lab 4.0 Die Gehäusekonstruktion des Sauter FC 500 besteht aus einem robusten, ergonomisch geformten Aluminium-Druckgussgehäuse, das Vibrationen abdämpft und eine hohe Torsionssteifigkeit aufweist. Ein besonderes ergonomisches Highlight ist das große, hintergrundbeleuchtete Grafikdisplay mit automatischer oder manueller 180°-Invertierung. Dadurch bleibt der Messwert sowohl bei der Überkopf-Handmessung als auch bei der vertikalen Montage in einem Prüfstand jederzeit fehlerfrei ablesbar. Für die nahtlose Einbindung in digitale Labor-Informations-Management-Systeme (LIMS) verfügt das Gerät über USB- und RS-232-Schnittstellen, über die Messdaten in Echtzeit an einen PC übertragen und mittels Statistik-Software dokumentiert werden können. Technische Details Messbereich & Präzision Messbereich max.: 500 N Ablesbarkeit: 0,1 N Messgenauigkeit: ± 0,2 % von [Max] Überlastschutz: 150 % von [Max] (optische und akustische Warnung) Wählbare Einheiten: N, kg, lb, oz Funktionen & Auswertung Messmodi: Peak-Hold (Spitzenwert) / Track (Echtzeit) Grenzwertfunktion: Ja (Programmierung von Max/Min mit optischem/akustischem Signal) Interner Datenspeicher: Für bis zu 500 Messwerte Statistikfunktion: Berechnung von Mittelwerten aus dem Speicher Konstruktion & Schnittstellen Gehäusematerial: Robustes Aluminium-Druckgussgehäuse Messzelle: Intern verbaut (Zug- und Druckkraft) Display: Hintergrundbeleuchtetes Grafikdisplay, um 180° umkehrbar Schnittstellen: USB, RS-232 Befestigungsgewinde: Standardgewinde auf der Rückseite zur Prüfstandsmontage Elektrische Daten Energieversorgung: Integrierter Akku-Pack (NiMH) Betriebsdauer: Bis zu 20 Stunden (ohne Hintergrundbeleuchtung) Ladestrom: Netzteil im Lieferumfang enthalten Auto-Off-Funktion: Einstellbar zur Schonung der Akkukapazität Lieferumfang 1 x Sauter digitales Kraftmessgerät FC 500 mit interner Messzelle 1 x Robuster Transportkoffer für den mobilen Einsatz 5 x Standardaufsätze (Haken, Druckplatte, Kegel, Meißel, Kerbe) 1 x Verlängerungsstab (90 mm) 1 x Netzadapter/Ladegerät 1 x Werkskalibrierschein (Zug/Druck) 1 x Bedienungsanleitung Individueller Bedarf & Zubehör Um die Messgenauigkeit des Sauter FC 500 zu maximieren und menschliche Einflussfaktoren vollständig zu eliminieren, wird der Einsatz des Geräts in Kombination mit einem manuellen oder motorisierten Sauter-Prüfstand (z. B. Baureihe TVM oder TVP) empfohlen. Für die detaillierte softwaregestützte Analyse von Kraft-Zeit-Diagrammen führen wir die IKA- und Sauter-kompatible Software AFH im Sortiment. Für den Einsatz in auditierten ISO- oder DAkkS-zertifizierten Prozessen bieten wir zudem die optionale jährliche Rekalibrierung inklusive Zertifikat an. Nutzen Sie zur Konfiguration Ihres Prüfaufbaus unseren Beschaffungsservice.
Sauter manueller Shore-Prüfstand TI-ACL, Härteprüfung
Der Sauter manuelle Shore-Prüfstand TI-ACL repräsentiert eine messtechnisch optimierte Systemlösung für die präzise und normkonforme Bestimmung der Shore-Härte von Elastomeren, Kunststoffen und gummiartigen Werkstoffen im Labor- und Qualitätssicherungsbereich. Bei der Härteprüfung nach Shore ist die exakte und reproduzierbare vertikale Krafteinleitung das kritische Kriterium, um Messabweichungen durch menschliche Einflussfaktoren materialschonend auszuschließen. Subjektive Fehler, verursacht durch ungleichmäßige Andruckkräfte oder minimale Winkelfehler beim manuellen Aufsetzen des Durometers, werden durch die starre mechanische Führung des Prüfstands physikalisch eliminiert. Für Qualitätsmanager und Einkäufer in der Kunststoff- und Automobilzulieferindustrie bietet diese mechanische Systemkomponente eine verlässliche Basis für valide Werkstoffprüfungen nach DIN ISO 7619-1 und ASTM D2240. Mechanische Präzision und Krafteinleitung nach Normvorgaben Das konstruktive Funktionsprinzip des Prüfstands TI-ACL basiert auf einer hochpräzisen Führungsarchitektur, die eine absolut senkrechte Absenkung des Härteprüfers auf die Materialprobe erzwingt. Über einen ergonomisch gestalteten Handhebel wird der Messkopf materialschonend und gleichmäßig abgelassen, was transierte Stoßbelastungen auf das Probengefüge verhindert. Zur Einhaltung der normativ geforderten konstanten Anpresskraft verfügt das System über eine definierte Gewichtslast. Diese konstante Masse stellt sicher, dass die elastische Verformung des Polymers ausschließlich durch die materialspezifischen Eigenschaften und nicht durch variierenden Anwenderdruck generiert wird, was die statistische Streuung von Messreihen drastisch minimiert. Materialwissenschaftliche Stabilität und konstruktive Ergonomie Die physische Systemgrenze des Prüfstands wird durch eine extrem verwindungssteife Säulenkonstruktion und eine solide Basisplatte definiert. Diese materialwissenschaftliche Auslegung garantiert eine herausragende mechanische Resilienz gegenüber wechselnden Belastungen und Schwingungen im Laboralltag. Eine feingranulare Höhenverstellung ermöglicht die flexible Anpassung an unterschiedlichste Probenstärken und Bauteilgeometrien. Die plane Prüffläche sorgt für eine vollflächige, fehlerfreie Auflage der Elastomerproben, wodurch lokale Spannungskonzentrationen oder Durchbiegungen während des Eindringvorgangs des Durometer-Indenters zuverlässig kompensiert werden. Validierte Prozesssicherheit und GLP-Konformität Für die Integration in moderne Qualitätssicherungs-Systeme bietet der Sauter TI-ACL Prüfstand die notwendige Validität und Konformität zu internationalen Prüfstandards. Durch den Einsatz dieses Prüfstands wird die Messgenauigkeit im Vergleich zur rein manuellen Handhabung um ein Vielfaches gesteigert, was insbesondere bei Auditierungen und Erstmusterprüfungen (EMPB) ein unumgängliches Kriterium darstellt. Die rein mechanische Funktionalität gewährleistet zudem eine absolute Wartungsfreiheit und Unabhängigkeit von elektrischen Energiequellen, wodurch das System flexibel an verschiedenen Stationen der Produktionskette oder im klimatisierten Messraum eingesetzt werden kann. Technische Details Mechanik & Kinetik Antriebsart: Manuell via ergonomischem Handhebel Bewegungsrichtung: Rein vertikale, geführte Absenkung Höhenverstellung: Stufenlos justierbar über Klemmmechanismus Justierbarkeit: Anpassung an unterschiedliche Probenstärken Normen & Validierung Unterstützte Prüfverfahren: Shore A, Shore O (anwendungsabhängig) Konformität: Unterstützt Messungen nach DIN ISO 7619-1, ASTM D2240 Fehler-Minimierung: Vollständige Elimination subjektiver Winkelfehler und Andruckvariationen Konstruktion & Dimensionen Grundplatte: Solide, schwere Ausführung für maximale Standfestigkeit Führungssäule: Hochstabile Metallkonstruktion, verwindungssteif Prüffläche: Plane, geschliffene Oberfläche für exakte Probenauflage Wartung: Verschleißarme und rein mechanische Systemarchitektur Lieferumfang 1 x Sauter manueller Shore-Prüfstand TI-ACL Basiseinheit 1 x Integrierte Hebelmechanik und Führungssäule 1 x Betriebsanleitung Wichtiger Hinweis: Das für die eigentliche Messung erforderliche Shore-Härteprüfgerät (Durometer, z. B. Sauter HB- oder HD-Serie) sowie spezifische Zusatzgewichte sind nicht im Standard-Lieferumfang enthalten und müssen passend zur gewünschten Shore-Skala konfiguriert werden. Individueller Bedarf & Zubehör Für die Durchführung normkonformer Härteprüfungen muss der Sauter Shore-Prüfstand TI-ACL mit einem kompatiblen analogen oder digitalen Sauter Durometer (z. B. Shore A) bestückt werden. Je nach gewählter Prüfmethode sind präzise kalibrierte Zusatzgewichte physikalisch erforderlich, um die exakten Anpresskräfte gemäß DIN ISO 7619-1 einzustellen. Zur Verifizierung der Messgenauigkeit des Gesamtsystems empfehlen wir zudem den Einsatz von zertifizierten Shore-Härte-Vergleichsplatten. Nutzen Sie zur Zusammenstellung Ihrer individuellen Prüfplatz-Infrastruktur unseren Beschaffungsservice.
Sauter Ultraschall-Materialdickenmessgerät TB 200-0.1US, externer Messkopf
Das Sauter Ultraschall-Materialdickenmessgerät TB 200-0.1US repräsentiert eine messtechnisch hochpräzise und mobile Systemlösung für die zerstörungsfreie Bestimmung von Wand- und Materialstärken im industriellen Fertigungs-, Wartungs- und Laborumfeld. Bei der Überwachung von Rohrleitungssystemen, Druckbehältern, metallischen Strukturen oder polymeren Bauteilen ist die exakte Erfassung von Materialstärken ein kritisches Kriterium, um korrosiven Verschleiß, Substanzminderungen oder herstellungstechnische Abweichungen prozesssicher zu identifizieren. Das kompakte Handmessgerät deckt einen breiten Messbereich von 1,5 mm bis 200 mm ab und liefert eine feingranulare Ablesbarkeit von 0,1 mm. Für Einkäufer und Qualitätsprüfer in der Qualitätssicherung bietet dieses Ultraschallprüfgerät (NDT) ein Höchstmaß an Validität, Zuverlässigkeit und anwendungsspezifischer Flexibilität im täglichen Feldeinsatz. Ultraschall-Messprinzip und transiente Signallaufzeit Das physikalische Funktionsprinzip des Handgeräts basiert auf dem Impuls-Echo-Verfahren. Ein piezoelektrischer Kristall im Inneren des externen 5 MHz-Messkopfs emittiert hochfrequente Ultraschallwellen, welche die Materialprobe longitudinal durchdringen. Beim Erreichen der gegenüberliegenden Systemgrenze (Rückwandecho) oder einer inneren Fehlstelle wird der Schall reflektiert und vom Sensor metrologisch wieder erfasst. Die interne Elektronik berechnet aus dieser transienten Signallaufzeit unter Berücksichtigung der spezifischen Schallgeschwindigkeit des jeweiligen Werkstoffs die exakte Distanz. Über einen einstellbaren Schallgeschwindigkeitsbereich von 500 bis 9000 m/s lässt sich das System flexibel auf das zu prüfende Medium kalibrieren, wodurch Messfehler durch akustische Impedanzänderungen materialschonend eliminiert werden. Materialwissenschaftliche Vielseitigkeit und Nullpunkt-Justierung Die materialwissenschaftliche Flexibilität des Sauter TB 200-0.1US erlaubt die präzise Prüfung einer Vielzahl homogener Werkstoffe wie Stahl, Aluminium, Gusseisen, Kupfer, Messing, harten Kunststoffen, Quarzglas oder Keramik. Zur kontinuierlichen Absicherung der metrologischen Kette verfügt das Gehäuse über eine integrierte Stahl-Nullstellplatte (Kalibrierblock). Diese fest verbaute Referenzfläche ermöglicht dem Anwender eine schnelle und fehlerfreie Vor-Ort-Justierung des Nullpunkts vor jeder Messreihe. Das Zusammenspiel aus externer Sensorführung und integrierter Referenz garantiert eine hervorragende Reproduzierbarkeit der Messwerte, unabhängig von Umgebungseinflüssen oder Temperaturschwankungen. Ergonomisches Gehäusedesign und mobile Konnektivität Die Gehäusearchitektur ist konsequent für den mobilen Außeneinsatz und raue Laborbedingungen ausgelegt. Durch die Trennung von Anzeigeeinheit und Ultraschallsensor via eines flexiblen Kabels lassen sich Messungen an schwer zugänglichen Stellen, gekrümmten Geometrien oder engen Rohrkrümmern ergonomisch und ermüdungsfrei durchführen. Das kontrastreiche, digitale LCD-Display stellt die ermittelten Dickenwerte klar dar, was Ablesefehler im Multianwender-Betrieb ausschließt. Die intuitive Bedienung erfolgt über verschleißfreie Tasten, die eine schnelle Umschaltung zwischen den Einheiten (mm/inch) erlauben. Eine integrierte Auto-Off-Funktion schaltet das Gerät bei Inaktivität automatisch ab, was die Betriebsdauer des Batteriepakets signifikant verlängert. Technische Details Metrologie & Ultraschalltechnik Messbereich max. (in Stahl): 200 mm Messbereich min. (in Stahl): 1,5 mm Ablesbarkeit [d]: 0,1 mm Messfrequenz des Sensors: 5 MHz Schallgeschwindigkeitsbereich: 500 - 9000 m/s Wählbare Einheiten: mm, inch Konstruktion & Dimensionen Sensor-Konfiguration: Externer Ultraschall-Messkopf am flexiblen Kabel Durchmesser Messkopf: 8 mm Kalibrierblock: Integrierte Stahl-Nullstellplatte am Gehäuse Gehäuse-Abmessungen (B x H x T): 161 x 69 x 32 mm Nettogewicht: ca. 0,3 kg Energieversorgung & Umgebungsbedingungen Stromversorgung: Batteriebetrieb (4 x 1,5 V AAA) Energiesparfunktion: Integrierte Auto-Off-Funktion Zulässiger Umgebungstemperaturbereich: 0 °C - 50 °C Zulässige relative Luftfeuchtigkeit: Bis 80 % (nicht kondensierend) Lieferumfang 1 x Sauter Ultraschall-Materialdickenmessgerät TB 200-0.1US Basiseinheit 1 x Externer Ultraschall-Messkopf (5 MHz, Ø 8 mm) 1 x Ultraschall-Kopplungsgel (Tube) 1 x Robuster Transportkoffer für den Außeneinsatz 1 x Bedienungsanleitung Individueller Bedarf & Zubehör Für die Durchführung präziser Ultraschallmessungen ist der Einsatz des mitgelieferten Kopplungsgels materialschonend und physikalisch zwingend erforderlich, um Lufteinschlüsse zwischen Messkopf und Probe vollständig zu eliminieren. Für raue oder unebene Oberflächen führen wir spezielle abrasive Schleifmedien zur Probenvorbereitung. Zur Absicherung komplexer Prüfprozesse in nach ISO oder DAkkS zertifizierten Betrieben bieten wir optionale Stufen-Kalibrierblöcke sowie herstellerkonforme Werkskalibrierscheine an. Nutzen Sie zur Konfiguration Ihres individuellen Prüfsetups unseren Beschaffungsservice.